




电镀硬铬设备的要求:
1、电源:对直流电源应发挥其应有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。
2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制,以免在生产过程中发热,损失电能,使电流不能有效输出。
3、阳极:阳极面积应是阴极的2.5-3倍,在实际生产中以挂满为标准。
4、挂具:挂具应根据产品的不同而设计,总的原则是导电好。
5、槽体:溶液体积大一点,成份变化小,同时可适应大工件操作。
不锈钢表面电镀铬目的及通用方法
不锈钢镀铬的目的:
1、防锈性提高
不锈钢中的马氏体不锈钢如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含铬12%(wt)以上,但不含镍或少量镍的不锈钢,在大气中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性,可镀装饰铬或硬铬。
2、改善外观
不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起,外观上有明显差异,为了使外观色泽一致,也常将不锈钢镀铬。
3、提高不锈钢的硬度
特别是奥氏体不锈钢的硬度低,虽然耐蚀性较好,但不耐磨,为此需镀硬铬,以提高硬度,增加耐磨性,延长使用寿命。
4、乳白色铬层
为了获得不耀眼的柔和的镀层,如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬,既富装饰性又达到光学要求。
镀硬铬过程中出现短时间断电后,工件表面会形成较薄的氧化膜,通过阶梯式给电活化基体表面后再继续电镀,可以保证镀层的结合力,避免镀层剥落。步骤如下:
(1) 分别控制直流电压和阴极电流密度为(3.5 ± 0.5) V 和(20 ± 5) A/dm2,以保证基体上仅有析氢反应(以镀槽内轻微冒气泡为准),持续 5 ~ 10 min。初生态的氢原子具有很强的还原能力,能够把金属表面的氧化膜还原为金属[。
(2) 在 30 min 内逐渐升高电流密度至 100 A/dm2,每 5 min 升高 20 A/dm2