金属破碎机的结构特点和工作原理
金属破碎机结构该机总共装了3排锤头,每排10个共30个锤头,锤头间的间隙ａ=60mm,锤头与壳板间的间隙为25mm,锤头的回转直径1250mm,锤头单重27kg,有效磨损量为锤头重量的1/2。
工作原理块状的物料从入料口进入破碎腔的下落过程中,经高速旋转的锤头强烈冲击,形成锤头与物料、物料与机壳衬板、物料与物料之间的强烈碰撞形成初次破碎。初次破碎的物料下落至破碎机体底部筛体部,小于篱缝宽度和回转锤头与筛条部间隙的物料从篱缝间落下,而大于以上两个尺寸的物料经回转锤头与筛条的挤压完成二次破碎。然而，锤式金属破碎机锤头磨损快，使用寿命短，成为该机的突出问题，所以研制与选择经济合理的新型锤头耐磨材料，已成为充分发挥该种设备优势的关键。
金属破碎机锤头结构的改进
由破碎机的工作原理可见,锤头是破碎机部件,锤头的冲击能力越强,破碎物料的效果就越好。因此对锤头的设计是一个重要的环节。
对金属破碎机锤头的结构进行了改造改进前锤头的结构进行比较可知,改进后的锤头厚度比改进前增加了15mm,锤头端部宽度增加了20mm,锤头悬挂孔到端部长度增加了10mm,锤头悬挂处外圆半径由90mm变为75mm。改进效果锤头对物料的冲击力增加锤头的在回转直径向外移,锤头在运转过程中线速度加大,锤头对物料的冲击能力也随着增大,从而增强了破碎机的破碎效果。工作原理块状的物料从入料口进入破碎腔的下落过程中,经高速旋转的锤头强烈冲击,形成锤头与物料、物料与机壳衬板、物料与物料之间的强烈碰撞形成初次破碎。
金属破碎机安装严格遵循施工图
因为金属破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动,所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工,防止出现其他问题。有些单位图省事,直接将锤破置于预制板上,露出几根钢筋头与锤破底板焊接在一起,应付使用,这样往往是自欺欺人,一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤破参数特点,加大安全系数,认真计算后特殊定制预制板后施工。在破碎机，由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、破碎的处理，使废钢处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。
在安装时要注意将电机皮带轮与锤破带轮相互对正,松紧适当。并应考虑交付使用时,工作环境应保持干燥,通风,防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施,确保设备及人员工作安全。
摩托车破碎机是新中型破碎生产线
摩托车破碎机适应破碎自行车架，摩托车架，彩钢瓦，车厢板，龙骨条，彩电，冰箱，洗衣机，马口铁，废角钢，废方管，汽车驾驶室，文件柜，***箱，汽车槽梆，打包压块，电器壳等杂质较多的废钢及工业废器设备。
摩托车破碎机是一种新中型破碎生产线。适应于年破碎5000T以下的中小用户，中小型炼钢厂，中小型废钢回收公司，使用为钢企提供洁净合格炉料。
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