东莞铝阳极氧化以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程， 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成， 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。
阻挡层 阻挡层是由无水的AI2O3所组成， 薄而致密， 具有高的硬度和阻止电流通过的作用。(2) 多孔的外层氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O还含有电解液的阴离子。氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。而一般的***直流阳极氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。
氧化膜的绝大部分优良特性，如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的，然而这两者却与阳极氧化条件密切相关， 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针， 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中， 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到厚度之后， 则随着处理时间的延长而逐渐变薄， 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此， 氧化的时间一般控制在逹膜厚时间之内。
铝型材目前被应用于许多行业领域，是这些行业不可缺少的加工材料。但是，我们在使用该材料时，深圳铝挤型，往往会发现不是那么容易的，经常会因为各种各样的因素，使得工业铝型材加工不尽如人意。其中影响较大的就是gt;容易出现氧化现象，这是一个让人十分头疼的问题，那么东莞铝型材出现氧化如何解决？
老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，铝挤型加工工厂，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。
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铝氧化加工用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化加工在阳极作用下发生了下列的反应：2Al---gt;6e- 2Al3 ；在阴极的作用下发生下列反应：6H2O 6e----gt;3H2 6OH-；同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解，其反应为：2Al 6H ---gt;2Al3 3H2；Al2O3 6H ---gt;2Al3 3H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
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