水对液压系统的危害及对策
水对液压系统的危害主要有：1）水能与液压油起反应形成酸、胶质、油泥并能析出油中添加剂。2）水会降低液压油的润滑性，加速高应力部件的磨损。3）水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。4）水的存在会腐蚀或锈蚀金属。
基于水对液压系统和液压油的上述危害，液压油中含水量有成文的规定：出厂液压油水分不大于0.03%，一般液压系统允许小于0.1%的水分存在，精密设备含水控制在0.03-0.05%。
水分进入液压系统的途径有机械密封不好、冷却盘管渗漏、环境湿热造成油箱呼吸水分带入、雨雪，融冰产生水污染。
解决方法和对策：加强油中水分的监测、室外设备用防风雨篷遮盖、加强系统密封措施、油箱呼吸孔加装干燥器、安装在线真空过滤器。
生物降解液压油是为了习惯环保要求，操控环境污染而开发的
液压油的介绍生物降解液压油是为了习惯环保要求，操控环境污染而开发的。首要有植物基础油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解功能、光滑功能和粘温功能，液压油厂家排名，并且资源丰富，价格相对***，是环保光滑油的首要发展方向。生物降解液压油是功能的抗磨损液压油，专门为满意各种液压设备的要求而制。本系列产品能延长油品/滤油器的运用寿命并地保护设备，然后减低***费和产品处理开支。本系列产品是与首要设备制造商联手开发的，液压油厂家前十名，可满意设备精细液压体系的高液压、高输出泵的严厉要求，也能应付液压体系其他组件，液压油厂家，如低空隙伺服阀门及数控机床等的严厉要求。
反映抗磨液压油抗磨特性的技术指标反映抗磨液压油抗磨特性的技术指标，在新版***标准GB11118.1-2003中有明确规定：1）FZG齿轮试验机法，2）叶片泵试验法，3）磨斑直径。其中，磨斑直径（四球机法）无论普通液压油（HL）、抗磨液压油（HM）还是高压抗磨液压油（HM-优级品）均需测试，液压油厂家排行，而测试结果都以“报告”标示。也就是说，此指标仅需实测值，并无规定值，即不受控制。因此仅仅依据磨斑直径来判断油品抗磨或非抗磨，是不够的。对于抗磨液压油来说，齿轮机试验/失效级才是主要用于判断抗磨性能的方法和标准。另外，新版标准规定，抗磨液压油和高压抗磨液压油还需通过叶片泵试验，而高压抗磨液压油则需通过双泵（叶片泵，柱塞泵）试验。 细究抗磨液压油和高压抗磨液压油的区别在于：高压抗磨液压油与抗磨液压油的理化指标完全相同，但在此基础上增加了丹尼森（Denison）高压叶片泵（T5D 17.5MPa）和柱塞泵（P46 35MPa）台架试验，并需完全满足HF-0规格。
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