







粉料输送机设备料封泵作业时的能量来自两部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。气力输送,料封泵正常作业时保持一定的料位高度,粉料输送机,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常作业则料位高度天然升高,跟着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到体系主动平衡,当短时间内电收尘下料量削减而料封泵仍正常作业则料位高度天然下降,跟着料位高度的下降料削减势能下降输送量相应就小直到体系主动平衡。
粉料输送机前景
粉料输送机械***生产各类气力输送系统、气力输灰系统、正负压气力输送、水泥粉煤灰输送系统等,其中我公司生产的气力输送系统广泛应用于化工、机械、农业、建筑、能源等领域。公司依靠强大的技术革新力量,负压式粉料输送机,不断完善产品质量,目前产品远销国内各省市、国外市场。深受广大新老客户喜爱。
粉料输送机在化工行业的工作原理
化工行业使用浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将原料运送到指1定受料仓中。气力输送系统运行过程中,化工原料堆积在输送泵上面的储料仓内,这些原料靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过不锈钢制管道输送到指1定接收料仓中。
化工原料浓相气力输送系统运行时,浓相泵入口圆顶阀打开,化工产品在重力的作用下落入浓相泵罐体内,在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。一个短暂的延迟后浓相泵罐体填料完全完成,浓相泵入口圆顶阀关闭。当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后,出口阀打开,化工产品进入钢制输送管线,通过管路切换阀,输送到指1定接收受料仓。当半成品被送进接收料仓后,会由于输送管路上输送压力的降低发出信号,管道式粉料输送机,使输送空气阀关闭,输送循环结束。
进入新世纪以来,科技发展速度和重大科技变革步伐不断加快,当今世界正处在新科技革命的前夜,但中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在。
粉料输送机就属于新型的环保节能气力输送设备,对我国的电力、热电、化工等产业有着强有力的绿色推动作用。由料封泵为核心输送装置的低压气力输灰系统可将燃煤电厂排放的粉煤灰收集起来,输送至灰库进行二次利用,在电厂气力除灰中发挥了经济的优势。
粉料输送机不仅能适用于电厂粉煤灰的中短距离输送,也可应用于水泥、冶金等行业粉状物料的气力输送系统中,整体工艺流程是利用罗茨风机作为动力气源,用密闭管道方式将粉体物料进粉料输送机至末端料仓。在一些高污染企业的粉体输送工程中
粉料输送机的投产应用具有工作,耗电量低,粉料螺杆输送机,***少,占地面积小,对场地可以随意布局等优点,对干粉、超细粉、小颗粒都具有良好的输送效果
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