锅炉在我国应用比较广,很多都是在工业上应用的比较多。现如今我国锅炉的现状是量大面广,平均容量小,且以***为主,虽然我国工业热水锅炉的设计效率与国外相比差距不大,但实际运行效率却不高。通过冷凝水回收、提高炉内空气温度及安装全预混燃烧装置等技术改造,达到了一定程度的节能减排效果,一年下来节约生产成本约200多万元。
我国工业热水锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来,主要有几个方面:一是设计制造方面的原因,在设计上更重视受压元件部分,而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因,锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃料与锅炉的设计煤种不符,燃用气的热值、燃烧指标不符合锅炉设计要求。四是锅炉节能监督等相关制度不健全,技术标准相对滞后。
数据显示,工业热水锅炉是我国第二大燃气用户,是耗能***多的设备之一。与此同时,由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,故而节能潜力巨大。另外,由于工业锅炉排放大量***以及SO2和NOX等污染物,成为我国大气主要污染源之一。因此,对工业热水锅炉进行节能改造,对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。
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我们之前已经介绍过多个锅炉部件,这里就来了解一下汽包(亦称锅筒)。是自然循环锅炉中***重要的受压元件,汽包的作用主要有:
1:是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽,保证锅炉正常的水循环。
2:内部有汽水分离装置和连续排污装置,保证锅炉蒸汽品质。
3:有一定水量,具有一定蓄热能力,缓和汽压的变化速度。
4:汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备,保证锅炉安全运行。
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在我国锅炉使用还是很普遍的现象,作为能源消耗的占比较大的锅炉,与之对应的后果是大气污染的紧张污染。我国锅炉以燃煤为主,其中电站燃煤锅炉渐渐向大容量、高参数转型。我国燃煤工业锅炉具有分布广、能耗高、污染重等特点,目前能效和污染控制团体水平与国皮毛比有肯定的差距,节能减排潜力伟大。近年来,我国出现了大范围、长时间紧张雾霾气候,都与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放的特点密切相关。我们舒鑫机电致力于新型的燃气、燃油锅炉生产,注重环保。