在水泥发泡机使用的时候，我们为了能让机器正常的运行，通常都会进行一些检查和***工作，这样就可以减少故障的发生，进而保证它的使用寿命，但是我们往往还会忽略一些重要的事情，潍坊水泥发泡机，就是润滑，润滑对于水泥发泡机来说也很重要，我们需要定期进行检查，从而来进行润滑，那么润滑检查有哪些重要性呢？我们一起了解一下。
一、减速机内的润滑油要保持在位置。
二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。
三、机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。
润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象，随时检查各运转部位的润滑情况，防止发生意外事故。
除了做好润滑检查之外，我们还有保证定时的清洁，这样才能更好的保证不出现润滑情况，更好的保证水泥发泡机的运行。
水泥发泡机较早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，水泥发泡机生产厂家，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。 发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。水泥发泡机的特点：1、发泡量大，每小时可达20 m32、体积小，占地面积仅0.5m33、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。发泡机使用注意事项： 温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，水泥发泡机设备，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃～30℃发泡效果较好。
即从表面看上去水相当的多，过一会上面是一层水，下面是一层水泥，没有泡，这就是我们常说的水泥发泡机离析现象。当遇到这种情况时我们应该怎么办呢？
首先要了解造成离析现象的根本原因主要是没泡。可查一下观察口的泡沫是否正常，如果正常，把功能开关拔到停的位置，并将发泡器上的两个阀都关上，看气包压力表是否能加压到15kq，到15kp后安全阀将自动排气为正常，水泥发泡机报价，如果观察口发泡正常则可能是高压水泵不输送发泡剂或者是高压气泵不打气造成的，另外如果发泡器里的钢丝球浸满水泥也会出现没泡；有时低层正常，高层分离，多数是气泵或是水泵的压力达不到造成的。
综上所述发泡机看起来比较复杂，可把各个部分分开成一部分一部分的看（气泵、水泵、发泡器）就比较简单了，从根本上了解水泥发泡机出现故障的原因，问题也会迎刃而了解。
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