大地机械厂家***-斗式提升机-环链斗式提升机

超载是造成斗式提升机壳体冲刷、过载或跳停、减速机损坏、提升机链条断裂的主要原因。

（1）延长斗子的卸料时间，降低下料口高度，将提升机下料口向下延长500~800mm，改造下料溜子，外部加固支撑，一般可将斗子余料倒净。

（2）斗式提升机在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，与链条距离以 10~15mm 为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。

（3）在下料口处安装下料舌头，使用废胶带深入壳体，离斗子前端20mm为宜。

（4）对经常发生压料造成斗式提升机跳停问题，首先要调整操作参数，垂直式斗式提升机，使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，稳定辊压机循环量，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流。

（5）对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题，基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响，一般不会整体更换，可将电机加大20%功率，减速机加大1号，以上措施基本可保证提升机正常运行。

了解了斗式提升机壳体磨损的原因，在根据上面的方法进行斗式提升机的壳体磨损补救，这样再次使用斗式提升机就不会出现磨损的情况了，大家在使用斗式提升机可能遇到一些问题，提前掌握问题的解决方法，等遇到问题就容易解决了。

在斗式提升机的使用中，或因为安装过程的不规范，或者因为制造技术等方面的原因，会造成斗式提升机料斗的跑偏，从而影响正常的生产，那么对于出现这种情况下，我们该做出何种分析，斗式提升机，并且如何处理呢？

斗式提升机造成料斗跑偏的头一个可能因素就是头轮和底轮安装不正，这个主要体现在几个方面，一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行，二是两传动轴都要安装在水平位置且不在同一垂直平面内，三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平；这时料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂；这种情况下应立即停机，排出故障，做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

斗式提升机造成料斗带跑偏的另外一个因素就是料斗带接头不正，这种情况是指料斗接合后，料斗带边缘线不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂；此种情况下应修正接头并接好。

以上两种都是安装方面造成的问题，还有制造方面的问题，这些问题对于长期制造提升机的厂家来说，都有很好的技术应对和解决方案，所以宏林机械建议广大用户选择质量有保障，生产制造安装经验都比较丰富的厂家来进行合作，减少这些事件发生的概率。

链环式斗式提升机具有以下特点

1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍：

2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；

3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；

4、牵引件为低合金高强度园环链，不锈钢斗式提升机哪家好，经适当的热处理后，具有抗拉强度和耐磨性，矿山斗式提升机厂家，使用寿命长。

斗式提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、

小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。