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低压灌注是适用于快速成型厂家的一项手板制作工艺，它将聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境xia注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。低压灌注适用于产品开发过程中的小批量制作，以及结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
低压灌注利用汽车手板原型制作简易模具，义乌3d打印，这种工艺制作的制件可以大到汽车***杠与yi疗台车大小的制品，适用数量适合在15-2000套之间。在汽车RIM低压灌注领域，比如***杠、翼子板、方向盘、、仪表板、进气格栅、门板、 前端模块、安全气囊盖等汽车内外饰，思骏达手板厂积累了大量生产心得与技术方法。
低压灌注工艺流程：单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后，在模具内快速反应并交联固化，3d打印模型设计，脱模后即为RIM制品。
3D打印技术在建筑领域的发展方向3.1建筑3D打印材料3D打印建筑具有施工且施工噪音小、绿色无污染的特点，采用的打印建筑材料也多是固体废弃物，因此，受到广泛的认可。但3D打印建筑在某些方面还存在不足，仍需继续研究改进。（1）打印材料工作性问题。材料的凝固硬化时间受打印速度、温度影响较大，如何根据不同的打印速度、季节温度、添加外加剂或调整打印材料配方的方式印时间进行控制是研究的重要方向。（2）混凝土强度问题。受混凝土强度限制，目前3D打印建筑均为单层或低层建筑，随着3D打印技术的推广如何提高3D打印的混凝土强度，使其应用于高层建筑甚至超高层建筑是需要进行研究的重要方向。（3）目前，普遍采用的是将水泥基材料应用于3D打印，水泥的制备具有高污染、高能耗的特点不符合当下绿色发展的理念。因此，模具3d打印，有必要研发一种绿色、低碳的3D打印材料，有学者采用低温制备的地聚合物以及粉煤灰等废弃材料应用于3D打印，但材料的性能尚有不足，因此，研究如何将地聚合物或其他不需高温烧结的原材料作为3D打印的材料也是急需解决的问题之一。
混凝土挤出打印混凝土挤出打印按照模型预先分层面，采用可挤出混凝土的喷嘴按照既有路线连续喷出打印混凝土，直至完成全部结构，其打印过程如图2所示。目前，建筑3D打印领域大多采用混凝土作为基材。3D打印混凝土在满足传统混凝土强度、收缩等性能的同时，还应满足3D打印工作、力学及耐久性的要求，如混凝土的可挤出性能、可堆积性能、凝结时间控制、层间黏结性能。随着3D打印技术的发展，国内外学者对3D打印混凝土进行了一些研究，但尚不充分。本文从强度、层间黏结性、凝结时间、耐久性、经济效益方面对目前国内使用的混凝土进行了总结。
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