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详细步骤：
1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。2)喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在800～1000Lx，温度要求在23±2℃，相对湿度55±5%，平均风速0。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。 常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。
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5.2 避免桔皮的发生
在新设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的***终要求使涂料性能达到，这其中也包括表面外观满意。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。
桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。{锌合金喷涂设备}{金刚网喷涂设备流水线}{栏杆喷涂设备生产线}{型材喷涂设备厂}静电喷涂室内的风速也很重要。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。
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粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。{空调外壳喷涂设备}{冰箱外壳喷涂设备}{摩托车外壳喷涂设备厂家}{护栏自动喷涂流水线}静电喷涂的应用：1)静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
优异的涂膜性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生
静电粉末喷涂的工艺流程：
用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层 。
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修补破洞所用的材料好与导带本身的材料相同。 3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。 假如拆除防护装置的部位位于功课区域或职员行径的地方，当设备运转时改部位必需用围栏隔开，防止职员靠近。 四、 自动流水线操纵职员应按划定加载所以装载、卸载和操纵工位以及吊挂流水线通道应保持整齐。1前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。此时应更换环。 4.机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。烂边题目应及早发现，尽快处理，假如答应，应将损坏部门切去。定职员应身穿紧身工作服，并由专人在泊车开关处监护。 七、当防护装置从运转的流水线上拆除后，维护工作只能有知道职员进行。这时要对导带接头处作抛光处理即可消除。 真***装性能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。 进布张力和印花后出布张力是否过大；3.破洞：绝大多数破洞是因导带受硬物作用所致，所以导带运转前检查尤为重要。 2.自动流水线活塞杆处漏气：主体底部环损坏。
