大正百恒熔喷布设备采用新型商品化控制单元， 提高出芯稳定性和可靠性， 从而保障了产品品质。 采用变频、 固态继电器 PID 调节、 气动等等高的精度控制技术提高设备运转、 工艺控制的精度和稳定性。 整体模头的小孔精度高、 一致性好无维修磨损， 提高了熔喷纤维的质量和均匀性， 从而提高产品品质。 同时可提高模头使用寿命和使用周期， 减少更换模头操作时间， 降低维修成本。
熔喷布生产设备的主要装置
熔喷布生产设备主要装置配置
1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
熔喷布设备介绍
熔喷布设备，熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）***研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。
