潜水混流泵的概述
潜水混流泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，潜水混流泵可长期浸入水中运行，具有传统机组一系列的优点。
潜水混流泵是传统的水泵电动机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，潜水混流泵可长时间浸入水中运转，具有传统机组一系列的优点。
因为电机与水泵构成一体，现场设备便利、便利，同传统机组比较可节省95%设备时间。
因为电机潜入水中运转，电机冷却条件好，泵站内无高温，噪音低，可建成地下泵站，保持地面环境面貌，大大简化泵站的土工及建筑结构工程，削减设备面积，节省工程造价 30 ～ 40% 。（3）有利于防止汽蚀立式泵的叶轮一般沉没在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。
潜水电机选用两层、三重机械密封及辅佐密封结构， F级耐温155℃绝缘，防护等级为 IP68。且在电机内设置密封走漏、绕组和轴承升温检测设备。
检测信号会集反馈于电控柜的监控器内，操作便利，易于实现自动操控及远传操控。
潜水混流泵输送水质为原水或轻度污水，其***高输送液体温度为50℃，输送介质的PH值为4~10，输送介质的容积比在2%以下，介质的密度小于1.2*103kg/m3。
潜水混流泵主要用在工况船坞、城市给排水、农田排灌、电站给排水。
控制混流泵的启动特征
1、混流泵 泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100％～130％ ，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，一般可选择泵启动与控制阀的缓慢 开启同步进行。
工作原理：工作原理与控制离心泵零流量启动特性相同， 只要取消电磁阀的yan时设置即可。由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、停泵及其控制：
(a)控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵)对于离心泵，先缓慢关闭控制阀，然 后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度很小，可有效的避免停泵水锤的发生和泵的逆转；
(b)泵的轴功率由额定功率逐渐降至***小的运行功率，有利于机组安全。
1、HW—S型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。(7)泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必需保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴承装置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的***佳使用寿命。
混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。