?锻造工艺常见缺陷
锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种
1.带状***
带状***是铁素体和珠光体、铁素体和奥氏体、铁素体和贝氏体以及铁素体和马氏体在锻件中呈带状分布的一种***，它们多出现在亚共折钢、奥氏体钢和半马氏体钢中。这种***，是在两相共存的情况下锻造变形时产生的带状***能降低材料的横向塑性指针，特别是冲击韧性。在锻造或零件工作时常易沿铁素体带或两相的交界处开裂。
2.局部充填不足
局部充填不足主要发生在筋肋、凸角、转角、圆角部位，尺寸不符合图样要求。
产生的原因可能是：
①锻造温度低，金属流动性差；
②设备吨位不够或锤击力不足；
③制坯模设计不合理，坯料体积或截面尺寸不合格；
④模膛中堆积氧化皮或焊合变形金属。
什么是轮毂锻造
大家都知道铸造，简单概括来说就是将铝液浇入到模具中冷却成形的技术，那么锻造与它有什么区别呢？为什么价格要高于铸造的锻造轮毂，越来越被改装爱好者作为更换轮毂的？
今天我们就来讲一讲轮毂制造工艺之——锻造。
如果把铸造轮毂的成型方式比喻成冰棒：将糖水倒入模具中冷却成各种各样的造型，那么锻造轮毂就是打造一把剑，有一个成语能很好的形容它的品质：百炼成钢，就是工匠一锤一锤的击打剑坯，将里面的杂质排出，上万次的击打成就一把利剑。只不过回到轮毂制造中，就是几千上万吨级的锻压机“一锤定音”。
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，为锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
马鞍山机械锻造加工的工艺基准
今天茂金锻造小编给大家简单介绍一下机械锻造加工的工艺基准，感兴趣的朋友们看过来吧：
1.装配基准 装配时用以确定件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
2.测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。
3.***基准 加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面(或线、点)，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。
