除锈表面宜采用喷砂除锈，除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色，无灰尘，油污，氧化皮，锈迹，其表面粗糙度达到60?m以上。表面清洁度采用标准照片比对，而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法，将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份，测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标，用?s为单位，电导率可以通过计算，转换成相应的表面盐份含量。评定表面粗糙度的基准线,有以下两种：轮廓的小二乘中线m在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。（表面的盐份是为***的，会促使产生渗透性起泡，一定要用蒸馏水取样，若喷砂后钢材表面很快变黑，说明有大量盐份存在，应该用高压淡水冲洗）
当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）
工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。由两个不同截止波长的滤波器分离获得的轮廓波长范围则称为传输带。
铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
一、 先搞懂他为什么要喷砂，表面不好看，表面有细裂；
喷砂的表面就防腐蚀来说肯定没有酸洗钝化的好；
喷砂后在酸洗钝化表面会更好看，防腐也更好。
二、 喷砂加工在不锈钢表面处理上具有加工，表面处理均匀，污物能够清理的很干净。
不锈钢喷砂后对防腐性能没有影响，不锈钢防腐不是靠表面的处理完成的，不锈钢是在钢中加入其他元素（如铬、镍等）使其基体电位差降低，缓解降低电化学腐蚀，达到防腐目的，
先喷砂，去除不锈钢表面可能存在的油污什么的，然后再进行钝化处理，形成钝化膜，就像碳钢先喷砂除锈，然后再进行涂刷防腐油漆一样，顺序不能颠倒
喷砂，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
酸洗，采用规定浓度的酸性化学药剂去除热力设备或其他设备及管路中的沉积物的过程。
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。工件表面涂覆前的前处理。喷漆、烤漆前；喷塑前；运动速度高、单位压力大的磨擦表面比运动速度低，单位压力小的磨擦表面的粗糙度参数值小。金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；
