处理橡胶制品气泡的一些措施(1)优化制作配方，选用易分散型助剂替代现运用的助剂，橡胶柱生产厂家，增加分散剂，橡胶柱加工厂，平均剂等加工助剂的应用，进步各种助剂的分散性能。(2)混炼胶采用密炼机两段工艺方式制作，橡胶柱规格型号，一段混炼时进步温度，让原料中的水分与挥发份充沛挥发，胶料经过停放再停止二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，防止焦烧时间短或发作焦烧。(3)塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严厉控制半废品的停放时间。让各种助剂充沛扩散，进步胶料的平均性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。
盛丰橡塑汽车密封条生产工艺
1.挤出
汽车用橡胶密封条采用冷喂料挤出机挤出成型，橡胶柱，挤出机头有单机头、复合(双复合和多复合)机头和剪切机头。其中，微波硫化挤出机的螺杆长径比一般为16，剪切机头硫化挤出机的螺杆长径比大于20。
2.硫化
冷喂料挤出机挤出的橡胶密封条半成品采用连续硫化工艺硫化，硫化方式有微波硫化、剪切机头硫化、盐浴硫化和沸腾床硫化(又称硫化床硫化，加热介质为中0.1-0.2 mm的玻璃微珠，温度为250℃)、热空气硫化(仅适用于硅橡胶密封条)和高速热空气硫化(空气流速为120km·h-1，温度为400℃)。高速热空气硫化由于传热速度慢、加热设备能耗高(微波硫化加热设备的3倍、剪切机头硫化设备的5倍)。
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橡胶并用必须具有一定的相溶性，对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等能以任何比例均一地混合，终达到相溶状态。而天然胶与丁基橡胶就不能均一地混合。若硬性机械地混合，所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降，这是因为它们的相溶性很差。并用体系的因素是相溶性，从应用的观点来看，如果混合不均，非但达不到并用的目的，反而影响工艺加工，特别是硫化。因此，并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合，以及混合后达到什么样的相容程度。
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