流动式光饰机的操作：
1、研磨机滚筒的装料及安装：松开盖子上的紧固件，取下盖子，向容器内放入一定数量的磨料及工 作，研磨助剂和水，装八总量为不超过容器70%为宜，水应该高出物件的2-3厘米左右，然后盖好盖子，拧 紧螺母，再放入安装容器的料斗内，按上扁担，拧紧紧定螺丝即可。
2、中心圆盘的固定：为了装卸滚筒的便利和安全，中心圆盘桶体墙板上开有四处卡爪口（即刹车杆 ***口），每次装筒或更换滚筒，都必须使用刹车杆卡止圆盘上所需位置卡口。
3、研磨机研磨工作：研磨动转之前，拉出刹车杆，同时必须作短时间的运转检查，停止后确定滚筒 是否漏水，是否有异常声音，扁担及坚固是否到位等。
毛刺产生原因
毛刺的产生与零件的设计和制造方法有很大关系。粉末冶金是以金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合）作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料及各种类型制品的工艺过程。粉末零件压制模具的设计、安装粉坯成形过程，将直接影响到粉末冶金零件的表面质量。
粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术，模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙，当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时，会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处，产生的填充效应，是造成毛刺的根本原因。当间隙在0.008mm左右时，零件的直线、棱角部分会出现毛刺；当模具间隙达0.002mm时，就易出现锐边毛刺。粉末冶金件的毛刺会随着间隙的变化而变化，而模具的间隙还依赖于加工表面粗糙度的变化，如图2所示，当Ra值从0.2增加到0.8，间隙从0.002mm增加0.008mm。这类毛刺均匀分布在零件周围，零件表面粗糙度好。
振动式振动光饰机的结构和工作原理。
振动式光饰机的工作原理是利用在振动电动机激振作用下，使光饰桶产生水平和摇摆两个方向的振动。
在光饰桶内，颗粒型的磨粒与工件均匀地混合在一起，并产生有规律的空间运动。
磨粒与工件相互磨擦并持续不断地进行翻动，使工件各部分都受到比较均匀的磨削作用。
工件上的凸起和棱角部分则会受到比较大的磨削作用，从而达到了理想的圆滑倒角，光亮的外观的作用。
