蜗轮蜗杆-金宇减速机-蜗轮蜗杆画法

20Cr、20CrMnTi等需要热处理过程为渗碳淬火，齿面的硬度为58-63HRC，蜗杆的表面粗糙度为0.8-1.6.这种的材质一般适用的场合为高速、大功率传动装置

40Cr为表面淬火钢，齿面硬度为45-55HRC，齿面粗糙度为0.8-1.6，适用的场合为较重要、高速、大功率传动。

45#钢为调质钢，齿面硬度为270HBS，蜗轮蜗杆，齿面粗糙度为6.3.一般适用为不重要、高速和大功率传动。

38CrMoAl为渗氮钢，齿面硬度为850HV，齿面粗糙度1.6-3.2.适用于高速、大功率传动。

CWS系列圆弧圆柱蜗杆减速机的标准是什么？CWS蜗轮蜗杆减速机的标准是按照中华人民共和国***标准（GB9147-88）.

外形尺寸可以看产品的样本说明书。适用范围是冶金、矿山、运输、水泥、建筑等机械传动行业。山东省德州市金宇机械有限公司拥有大型数控化的流水线作业，工作效率大大提高。我们在使用CWS配件时，要注意减速机的工作环境温度。

1. 换油的同时，应检查齿面接触情况和蜗杆轴向游动间隙以及蜗杆轴承有无损坏。

2. 应定期维护减速装置中的油位，每月至少应检查一次。

3. 对连续工作的减速机，应经常检查油温，当油温超过90℃时，应立即停车，并检查原因，如因齿面划伤、胶合现象引起，应及时修复。

4. 每一年检修一次，蜗轮蜗杆画法，备件须符合图纸要求，更换备件后的减速机必须经过跑合、负荷试车后再正式使用。

5. 减速机运转出现异常现象，如箱体油温急剧上升，严重时冒白烟，轴承声音异常，应立即停车检查处理。

6. 为了使减速机保持良好的通气，应该始终确保减速机通气器孔清洁

7. 新减速机或更换蜗轮副一次使用时，运转7-14天后更换新油，在以后使用过程中应定期检查油品质量，蜗轮蜗杆旋向，杂物超标或老化变质的油，蜗轮蜗杆减速机销售，必须及时更换。

8. 一般情况下，连续运转的减速机2-3个月换油；每天工作时间不超过8小时的减速机，每4-6个月换油；在工作环境恶劣的，适当增加更换次数。