不管是对于不锈钢搅拌罐还是对于传统的小锅酒酿酒客户而言,用储酒罐酿制白酒的过程中有少许的糊锅味不仅不是一个问题,不锈钢搅拌罐,相反可能成为一个卖点,因为这等于对无声的向客户证明所销售的是纯粮食酒。可是对于糊味明显,以至影响口感的生料酿酒应该怎么处理呢?别急,下面我们就来处理这个问题。
首先必要说明的是,用储酒罐酿酒产生糊锅味的主要原因是两个,一是发酵不充分,二是所应用的蒸酒设备具有自动防糊锅功能。发酵不充分的处理方法是更换酒曲,这不仅可以处理糊锅问题,重要的是提升了出酒率、出酒产量。
另一方面,储酒罐具有自动防止糊锅功能,属于节能设备,可以为客户节约燃料,极大地降低老本。只有从这个基础的原因上处理问题,才是处理生料酿酒有糊锅味的***。如果只是治表不治本,10-100吨不锈钢搅拌罐,每次糊锅了才处理问题,不仅耽误时间耽误生意,白酒不锈钢搅拌罐,也在无形中削减了客户的经济收入。下面说说对于已经有糊锅味的白酒的处理方法。
操作的方法有两个,一是购买催陈除杂机,白酒经过过滤即可去掉各种糊锅味杂味。另外一个方法是购买几千克的活性炭,这也可以很好的去掉白酒及储酒罐内的糊锅味,原因是活性炭表面有很多细小的小孔,具有很好的吸附性,可以将这种糊锅味吸走。催陈机和活性炭在市面上也有售,客户可以进行对比,催陈机和活性炭不仅价格优惠并且质量明显优于市面上的产品。
不锈钢搅拌罐酿酒在发酵过程当中是把粮食中的淀粉转化成糖,糖再转化成酒;如果淀粉没有完全转化成糖,就会沉淀于锅底(淀粉不溶于水,比重又比水大,在水中会沉淀,所以叫淀粉)。此时蒸馏,淀粉会焦,即糊锅。因此,糊锅是发酵不完全引起的,而不是储酒罐引起的。


为了帮助广大用户朋友更好的了解我们的产品,今天不锈钢搅拌罐厂家在这里就带着大家一起来了解一下咱们产品的特点。请看下文。
不锈钢搅拌罐产品的特点:
1、不锈钢搅拌罐的密封性能好,表现也是较为不错的。因为本身设计的特殊性让该产品可以避免外界空气之中存在的一些***物质进入到罐内,能够保证水质不会受到外界的污染以及不会滋生一些***的红虫。
2、其次,该产品在耐腐性方面的表现上还是非常不错的,在使用该产品的过程中,能够承受住外界空气当中存在的气以及其他腐蚀性的空气和成分。而且如果是在常压的情况下投入使用的话,那么它的使用寿命能够达到一百年以上的使用时间。
3、不锈钢搅拌罐在使用的时候也不用去经常性的清洗,只需要定期将排污阀给打开即可。
不锈钢搅拌罐中不锈钢封头缺陷的原因:
不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对不锈钢搅拌罐中封头缺陷及原因分析如下。
1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。
2、鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,一般是在热成形工艺中产生。原因分析:一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,使板材失稳产生鼓包;二是封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形变大,从而产生鼓包。
3、过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度,产生的板材烧损现象。在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
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