如何提高往复炉排安装的准确性？
要保证往复炉排安装的准确性，一般在往复炉排片前部会设置弹性耐磨的刮片，以此来降低磨损提高往复炉排的使用寿命。往复炉排片的底面上安装有冷却镶钢片，这样使得一次风的冷却效果良好，而且往复炉排也几乎不会被烧损。
如果往复炉排后退异常不是因为负载过重引起，就很有可能是因为液压系统或者往复炉排机械产生问题引起。液压系统异常一般有比例方向阀卡滞或者故障、油缸密封圈损坏或者漏油等。在现场检查时如果没有发现漏油点，就要继续检查油缸以及比例方向阀的温度有没有异常升高的情况。链条严重磨损应在检修时更换，一般运行6到8年更换一次由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的往复炉排件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的耐磨性，还要有良好的性，才能满足其使用性能的要求。
在运行较长时间的炉链往往因为链节孔磨损过大造成往复炉排过松，或修理完毕后对往复炉排松紧度没有进行恰到好处的调节，都会引起炉链过松而卡死主动往复炉排片。主动往复炉排片卡死的后果往往是比较严重的，***力很大。因炉链卡死而减速和弹簧***装置不起作用时，其***常常发生在对轮处和减速机内部零件的损坏上，修理所需的时间较长。水平往复抽条炉排的结构水平往复抽条炉排,简称抽条炉排,是在往复炉排的基础上发展起来的燃煤设备,具有结构简单,安装容易,消烟除尘效果好等优点,尤其适合于小容量手烧炉的改造。
往复炉排的优缺点解析
往复炉排的优点是：煤层与整个往复炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠;往复炉排间隙甚小，漏煤很少;炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换;由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。
往复炉排的缺点是：结构复杂、金属耗量多，往复炉排比链带式炉排约高30%;当往复炉排较宽时，往复炉排容易脱落或卡住。
如何避免往复炉排太松？
在锅炉的运行中，若是往复炉排太松或链条磨损严重，滚筒与衬管严重磨损造成往复炉排总长度配合不好，使链条锅炉往复炉排凸起，往复炉排动静部分相低卡，从而导致锅炉无法正常运行下去。往复炉排少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，煤层控制不合理，风室送风量调节性能差，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤，往复炉排上煤层出现坡度，往复炉排上火床，一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。为了确保锅炉运行的通畅，小编建议广大操作者在遇到该类问题时参考以下处理防范措施：
新装链条锅炉往复炉排两侧调节螺母宜适当拉紧，热状态下应进一步张紧往复炉排。但不宜过紧，炉条与下部导轨磨损以炉条无明显磨痕为准。以免往复炉排齿轮磨损及往复炉排磨损过快。
链条严重磨损应在检修时更换，一般运行6到8年更换一次由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的往复炉排件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的耐磨性，还要有良好的性，才能满足其使用性能的要求。我厂通过有限元模拟改进了原往复炉排制造工艺，对新工艺制造的往复炉排件进行取样并分析了铸态和热处理前后的显微***和力学性能。往复炉排片前部设置了弹性耐磨刮片，降低磨损，提高了往复炉排的使用寿命。
