空气压缩机空冷器清洗除垢的益处：
1、 提高换热效率
水垢的导热系数为钢板的几十分之一至几百分之一。（2）结垢使传热设备导热工作状况恶变,热传导面过热超温,引发鼓疱、裂痕、爆管等安全生产事故。因此，空冷器除垢后，压缩空气侧的热量传到冷却水侧的效率显著提高，空气排出的温度大大降低。从表1和表2看出，汽轮空压机组中间冷却器的空气出口温度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃;末端冷却器的压缩空气排出温度，冬季也由除垢前的55℃降低为除垢后的25℃，同时，空冷器除垢后，避免了空压机排出的气温过高而自动停机的故障发生，空压机的额定产气能力得到了很好的保证。
2、省动力消耗
从空压机前一级出来的空气，经过除垢后的中冷器却移除多余的热量后，降低了气体进入二级压缩的起点攻压缩终了的温度，降低了空气压缩的多变指数值，使压缩过程接近于等温过程，从而减少了动力消耗。因此，空压机的操作运行也就越经济。
3、降低冷却水耗量
空冷器除垢后，冷却水的利用率大大地提高，冷却水耗量大大地降低。困此，减少了空冷器对冷却水流量和压力供给的需要。
空冷器清洗除垢的实际意义
采用化学清洗方法除去空压机冷却器中结垢，对于保证正常生产，搞好设备现场管理，节能、安全和保证空压机出力等方面，都具有重要的意义。
1 提高换热效率：空冷器除垢后，换热效率大大地提高，空压机的正常运行得到了保证；
2 节省动力消耗：空压机空冷器除垢后，使空气压缩过程接近与等温压缩过程，因而节省了空压机动力消耗；
3 降低冷却水耗量：空冷器除垢后，冷却水的利用率大大地提高，冷却水耗量大大地降低。因此，减少了空冷器对冷却水流量和压力供给的需要；
4 提高压缩空气品质：空冷器除垢后，提高了送出压缩空气的质量，降低了压缩空气中水分等的含量。显然，这是一项强化空气净化系统降温除湿过程的措施，使输送出的空气更为干燥洁净；
5 保证设备安全运行：空冷器除垢后，保证了空压机的安全运转，避免了各种事故的发生。
换热器清洗常见方法：机械设备清洗法
机械设备清洗法一般选用喷水淸洗。此方法适用有机化学淸洗不可以去除的渗碳体垢层，它的优势是对设备的磨损量低。缺陷是务必将设备拆装。喷水清洗，压力的挑选很重要，常见压力为50～70MPa。压力过低，清洗实际效果不太好，而压力力过高，又会损害设备。因而在操作过程应开展预实验，获得工作经验后实际操作。（2）针对不锈钢板而言一般选择qing化钠为清洗酸剂,一样出自于安全性视角考虑到式依据具体情况也可选择酸碱性柔和的氨1基1磺酸做为主洗酸剂。喷水淸洗，不但可清洗管中，也可清洗管外，及其机壳内腔。用以淸洗板翅、热交换器或板式换热器，可得到较令人满意的实际效果。针对不锈钢板板式换热器喷水清洗时，应操纵水的正离子含量。
