







液压泵传动轴接受较大径向力,除经专门规划的液压泵能接受较大的径向力外,大多数液压泵的传动轴不能接受较大径向力。假如轴接受径向力较大,将会使泵内的有关零件受力状况很恶劣,或使液压泵内的密封容积不能正常形成,然后较早地致使液压泵的损坏。恒功率调速回路忌讳独自运用,定量泵和变量马达构成恒功率调速回路。一般都需求调速回路具有较大的速度刚性。2、液压机液压系统中管路设计,安装不合理,如管路厂、弯曲多、截面变化频繁等均会引起压力损失加大,而使油液发热。该回路的速度刚性和马达排量的平方成正比,变量马达的排量减小时,速度刚性会急剧下降,而且所能翰出的转矩也会减小,因此这种回路很少独自运用。
液压缸的安装,大直径、行程在2-2.5m以上的大液压缸,在安装时必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座,以 防止活塞杆和缸筒的挠曲。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活塞杆与导向套之间的间隙不均匀,造成滑动面不均匀磨损或拉伤,轻则使液压缸出现内漏和外漏,重则使液压缸不能使用。耳环式液压缸是以耳环为支点,它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。当液压缸的活塞密封破损时,液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差),使液压缸的快速运动速度不够,其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。所以,活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向,必须与耳轴孔的方向一致。
液压缸安装好后,需要进行试运转。安装后试压时无漏油现象时,首先应当排气。将工作压力降至0.5-1.0MPa进行排气。排气方法是:当活塞运动到终端,压力升高时,将处于高压腔的排气阀螺栓打开点,使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出,喷出时带有嘘嘘的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。液压机的密封圈的种类多样,而且液压机常用多为O形橡胶密封元件,形状为圆形或椭圆形,在液压机中起到密封作用。如此多次,直至喷出澄清色的油液为止。然后再换另一腔排气,排气方法同上。