主轴和成形辊恒功率驱动
W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化，这个问题是由液压恒功率驱动解决的。
生产，产品质量好
由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头，由于采取一些工艺保证措施，蝶形封头产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。
在蝶形封头中，有一个容易忽视但又非常重要的部件，那就是偏心大小头。它对封头的使用来说有着至关重要的作用，所以在学习蝶形封头的时候，对它的认识也是必不可少的。基本内容如下： 之所以被称为偏心大小头，就说明其两端管口的大小是不同的，所以在封头上运用的时候也要连接不同直径大小的关系或法兰，用以进行变径。虽然大小不同，但是它们的圆心却是在同一轴线上，所以在变径的时候，还是要以轴线计算管子位置。 口径的大小不同，使得实际流量也会有不同，因此应该根据实际流量选择为封头选择相应的流量计，以利于流体流动。封头偏心大小头的一侧是平的，这样设计的目的是为了促进排气或排液，但也正是如此，在水平安装的时候需要用到偏心异径管加以匹配。
对于碟形封头来说，承受的这些不断变化的压力后，它又有什么改变吗？ 这就要从碟形封头的结构说起，它主要是由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成的，我们可以看到碟形封头过渡区的两端经线曲率半径是出现变化的，而过渡区与球面部分连接和直边段就会出现边缘应力。 由此可见其实碟形封头边缘应力的大小，其实是与过渡区半径与球面半径的比值有关的，而且比值越小，曲率半径突变的就越厉害，产生的边缘应力也就越大。所以为了降低这种边缘应力，就设置的过渡区。 而直边部分存在的目的就是为了防止边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上，对设备造城不必要的损害。锥体的主体部分由于受到内压的作用，薄膜应力会发生在大端；对小端，它的厚度在任何情况下也不能不连接锥客的厚度还要小。 综上可见，碟形封头的结构都是为了能在强大的压力作用下，同样能发挥很好的作用而设计的，完全可以放心使用。
蝶形封头，即：非标的椭圆封头，生产的负责人一般有四种方法：手工成型，成形，压缩成型和纺纱和手工成型。中国现在被广泛使用的热点，也就是头钢坯加热到800?1000℃，然后用压机压制模具。但随着化工，酿造等行业压力容器***生产，为越来越多的大脑袋的需求，其内在质量的迅速发展：需求（如内部压力和微观结构，耐腐蚀等）越来越高，头部冷敷模具设计工艺和***的生产将逐步替代比不可替代的的技术优势和经济优势手工成型的热成型工艺。