一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
三，分切机的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
马达反转是导致吸塑裁断机出现故障的重要因素，马达的转动方向应该与转向标的转向一致，如果机械上没有转向标的话，可以通过观察散热风扇的转向，正常情况下都应该是顺时针，如果发达马达的转向是不对的话，那么可以调换三相电源线中的任意两根即可。
油管或万向接头脱落：油管和万向接头是连接油路集成块和油缸使用的，若脱落，液压油无法进入油缸，吸塑裁断机自然也不能动作了。
经常使用裁断机的人们都会知道，裁断机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质，这些就是一些碳化物，很多人会搞不清楚，这些碳化物是怎样形成的呢，我们应该怎样很好的避免产生过多的碳化物呢，其实主要从以下几个方面就可以分析。
热熔胶产生碳化甚至发生凝胶的现象主要原因有以下几个方面：胶箱温度太高，温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，热熔胶化胶箱表面的胶层碳化，胶本身的热稳定性不好热熔胶在胶箱里面的时间较长。