砂磨机小伙伴们,纳米喊您抢市场来啦!
为了防止病虫害,农民在种植蔬果时都不可避免地需要使用。但传统剂型存在用量大、粉尘飘移、分散性差等缺陷,使得绝大部分流失于环境中,只有不足1%的作用于靶标位点,
从而造成严重的环境污染。
为了改善这一问题,纳米材料与技术逐渐被应用于领域,用以改变理化性质,使其变为高分散、易悬浮于水的稳定均相体,充分提高利用率,减少残留,降低环境污染。2019年,纳米在国际纯粹与应用化合会(IUPAC)发布的“影响世界的十大化学发明”中位列首位,已成为国内外的一个研究热点。
常见的纳米处理工艺之一,就是利用纳米加工技术使原药纳米化,如纳米分散体、纳米乳等。将原药纳米化后,制剂的比表面积增大,可以改善在水中的分散性和稳定性,促进靶标的吸收,与乳油等传统相比可以显著减少和助剂用量。目前在国内悬浮剂的制备工艺已颇为成熟,清漆纳米砂磨机,而砂磨机则是分散工序中的设备,其主要功能是将固态粒子加工到一定的细度和粘度,并使它们分散于液体介质(水)中。
砂磨机的冷却温度控制系统
由于砂磨机工作时研磨内部,纳米砂磨机,一般不可以超过65度,如果超过砂磨机保护温度,就会导致温度开关动作,砂磨机自动停机保护,从而影响生产效率。反知研磨内部温度过低,会导致研磨浆料粘度过高,动作电机无法带动,并可能导致研磨电机烧毁。可见砂磨机匹配冷却系统的必然性。
琅菱砂磨机冷却系统在砂磨研磨过程中作用如下:
1、有效控制浆料脱水。研磨所消耗的能量大部分转化为热能,使空气和物料的温度升高。对球磨机来说,磨腔内部温度过高将导致浆料脱水,对浆料的凝结时间和强度产生不利的影响。高川砂磨冷却系统可避免这一现象的发生。
2、在砂磨过程中,浆料表面因吸附了一部份空气而形成空气薄膜,阻碍了颗粒之间的静电作用,避免了颗粒表面的吸附凝结。但当温度超过100℃时,吸附在颗粒表面的的空气薄膜被***,颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体衬板之间在静电作用下形成吸附聚结,对粉磨起着缓冲作用,降低了粉磨效率。这种影响随着产品比表面积的加大和磨内温度的升高而加大。因此,水冷却可以提高粉磨效率。
3、由于粉磨水泥时,物料入磨温度一般都大于粉磨生料时的物料入磨温度,而产品细度也较细。因此,磨内温度较高。如果不予以冷却,筒体温度过高,一方面将引起衬板间隙由于热膨胀变小,色浆纳米砂磨机,严重时衬板会挤拢凸起而拉断衬板螺丝,另一方面,筒体的温度还将传导给中空轴,引起中空轴温度过高而引起设备事故。因此,水冷却将提高设备安全运转。
砂磨机专用冷却系统(循环水冷却机)主机采用欧美日进口品牌压缩机为核心动力,运行可靠、、噪音低;多个压缩机并联使用技术,性能更佳,即每个压缩机自带一个***的制冷回路,蒸发器完全***;精度高,使用范围广,温度可调,实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间会相互干扰; 配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单。
砂磨机线速度的控制
砂磨机线速度越高,传递给珠子的动能就越大,砂磨机效率就越高。但砂磨机线速度是不是越高越好呢?当然不是!砂磨机线速度过高的弊端如下:
线速度越高,发热越大,机器升温越快,而大多数物料是有温度限制的。
线速度越高,对砂磨机研磨介质的冲击越大,喷墨纳米砂磨机,所配的研磨介质很可能因此而破碎。
线速度越高,对机器造成的损伤越大,零件磨损加剧,对制造机器的材质要求也更高。
砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域,其他部位都是发热区;所以利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内才能得到研磨效率。目前各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同,一般在9-14m/s之间,其研磨效率也是不一样的。
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