地砖油压机-艺弘机械-黄江地砖油压机

（一）平带平板硫化机热板的规格大，所以一般由热板组成。

（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。

（三）一般为多缸式。

（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，黄江地砖油压机，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。

（五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。（垫铁是可以更换的）

（六）设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅速的拉伸变形（伸长）。（这是因为胶布在压延、裁断及成型过程中，会使帘线产生弯曲变形，使材料本身的拉伸变形，在预伸张过程中，使胶带在硫化前就把上述情况解决，保证使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10％，运输带伸长率为3－4％，带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。）

（七）对于热缩性纺织物（如尼龙）平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。

（八）可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力得到提高。平带平板硫化机配置各种辅机，就组成一条平带平板硫化机生产线。

全自动硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压系统经过液压缸发生，温度由加热介质（一般为蒸汽）所供给。平带平板硫化机按机架的构造方式首要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按作业层数可有单层和双层之分：按液压系统作业介质则可有油压和水压之分。

全自动硫化机的详细介绍

全自动硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件，经济实惠，操作简便，成型速度快，可选择供三层模具离型。

★结构特性：

机器结构经电脑压力，凤岗地砖油压机，应变分析，使用寿命长久;

特殊热盘设计，温度分布均匀，确保成型质量一次性；

浮动轨道机构，确保滑动板与热盘不摩擦；

快速全自动系统，成品不缺料，不含气泡。

★液压系统：

液压单元与机体一体，设计美观，不漏油，也可选择比例式压力，流量系统。

★电气系统：

PLC搭配触屏控制，提高产品质量稳定性。

因为硫化机为金属原料，硬度较高，地砖油压机，在出产运转过程中遭到振荡冲击和其他复合作用力，致使部件构成空隙，形成磨损。传统的修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在必定弊端：堆焊会使零件表面到达很高温度，形成零件变形或发生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会致使开裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，运用也遭到了极大的限制。

全自动硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件，经济实惠，操作简便，成型速度快，可选择供三层模具离型。硫化机工作前的准备工作有哪些？

1.硫化机开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，肯定避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作硫化机时，必须相互辅助，确认无任何***后，才能开车。

2.硫化机辊筒预热升温要掌握温升速度。尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，清溪地砖油压机，内外温差可能在120℃以上，为了安全起见，应当空车预热，升温速度直控制在1～2oC/分.这一规定是十分难以贯彻的，需向操作人员突出强调。

3.真空硫化机投料前还应对胶料进行检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。

★结构特性：

机器结构经电脑压力，应变分析，使用寿命长久；

特殊热盘设计，温度分布均匀，确保成型质量一次xing；

浮动轨道机构，确保滑动板与热盘不摩擦；

快速真空系统，成品不缺料，不含气泡。

★液压系统：

液压单元与机体一体，设计美观，不漏油，也可选择比例式压力，流量系统。

★电气系统：

PLC搭配触屏控制，提高产品质量稳定性。