带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
如何判断输送带的好坏呢？
1、曲轴型网带集中了金属丝编织网带的各种优点，因为拥有曲折较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的*** 网带标注法，因而z大限度地减少网带的变型以及延伸。
2、直轴型网带由摆布交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走安稳。该系列网带合适于承载体积较小而质地相对于于较重的输送线。
3、扁丝型网带此网带采取轧扁丝制作．用曲轴型穿条连接，使各个螺旋盘条的位置得到正确的***，因而z大限度地减少网带的变型以及延伸。其做工精细，表面平整，两边平行，材质良好，经久耐用。
输送带的常见粘接
输送带中我们常见的粘接工艺是怎样的？奥伦输送带小编来给大家讲解一下：
采用常温粘接时，工艺应注意三点：
首先，应了解被粘的输送带材料的性能及输送机的运行和使用情况。正确选用粘合剂；
第二，根据输送带的结构和输送机的组成部件，受力状态，合理设计接头形式和尺寸，做到粘接牢靠，制作方便，保证接头有足够的强度。
常温粘接常用哪些输送带？
冷粘接只限于输送的货料温度在一百度以下的皮带，一旦运送热料输送带接头的粘和度将不复存在。
