低温告诉铝挤压工艺
铝型材的成型往往采用挤压工艺，今天作为***从事挤压工模具的洛阳雨晗厂家给大家讲一下这个工艺：
低温高速铝挤压工艺：低温高速就是采用较低的铝棒温度，快的挤压速度的工艺组合进行铝型村挤压过程。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。通常情况下，上模生产一支棒棒温控制在420℃-440℃，到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度保持在390～420℃为好；为了减少铝型材挤压机采用穿孔针法挤压管材时产生偏心的质量问题。分流模铝棒温度保持在410～440℃为佳。
当铝棒达到佳温度时，挤压速度根据出料口温度来定，出料口温度佳为520～560℃。也就是说，出料口温度低于佳温度时要适当加速，大于佳温度时要适当减速。同时，必须保证出材坯料的质量是合格的。
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生产的铝型材模具表面粗糙，有的甚至有划痕，出现这种情况应该怎样消除，作为生产工模具的雨晗厂家总结了一些方法:
1) 挤压模具工作带应加工光洁平滑，挤压模具空刀也应加工平滑。
2) 装模时应认真检查，防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。
3) 经常检查冷床，成品储放台，防止有坚硬突出物划伤制品。
4) 装料时应放置比制品软的隔条，运输，吊运都应平稳，细心操作。
很多型材是通过挤压成型，对于大截面复杂型材的挤压成形，挤压难度比较大，对挤压模具的结构与形状要求也很高，特别是对于这种断面形状较复杂，壁厚相差悬殊，断面面积及外接圆大，多腔空心等型材，挤压模具的工作条件变得更加恶劣。因此，对挤压模具要求较高，主要有如下几个方面：一是高温高压条件下工作；二是要具有较好的抗磨损能力；公司生产的挤压垫通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本。三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具***。
固定挤压垫起到保护作用
固定挤压垫其实就是挤压杆的一个保护工具，铝厂挤压工具挤压饼报价是将挤压垫片以一定的链接形式固定在挤压杆上，避免挤压杆与高温胚料直接接触，防止挤压杆端面的过快磨损与变形，是挤压杆的一种保护工具。洛阳雨晗工模具是一家***从事工模具挤压筒、挤***等工模具的研发、规模生产、加工应用直至销售推广和***服务工作。各种规格型号齐全，欢迎致电咨询。利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出，以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连。
