冷热后踵定型机公司
随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后,再起动上油压缸G的作动杆往上移,进行成型座F的退模工作,使作动杆的连接片两侧导杆E上移,以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动,开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B,直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作,再由鞋头模G上取下成型的鞋面B,而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。
新型的主要目的是提供一种鞋头定型机,该鞋头定型机可以防止鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤,可大大提高产品的品质,及降低不良率,达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种鞋头定型机,是在定型机机台上装设有一鞋头模座及一将鞋面拉撑开定型于鞋头模座的挤压座所构成;该鞋头模座由一支撑座及一鞋头模所组成,该鞋头模座通过支撑座来装设于机台上,并使该支撑座上端所装设的鞋头模恰同高位于机台上所安装挤压座的缓冲座内,在该挤压座下、且位于机台内设有以带动成型座上、下移动的上、下油压缸,该上、下油缸的作动杆各接一连接片,并与位于该两连接片两侧的一对导杆连接,
—种新型定型机,包括超喂轮、烘房、摆布机和底座,所述超喂轮位于底座左面,所述超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架,所述撑布架上设置有传动带,所述烘房上面设置有热风机和排风机,所述烘房内部设有水箱,所述烘房右下方设置有防爆电加热器,所述防爆电加热器设置有加热管,所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置,所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊,所述摆布机与烘房之间设置有冷风机,所述摆布机位于底座右方,所述底座为双层设置,所述底座为架空设置,所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。
新型定型机,包括超喂轮、烘房、摆布机和底座,超喂轮位于底座左面,超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架,撑布架上设置有传动带,烘房上面设置有热风机和排风机,烘房内部设有水箱,烘房右下方设置有防爆电加热器,防爆电加热器设置有加热管,加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置,摆布机内部设置有托布辊和轧辊,摆布机与烘房之间设置有冷风机,摆布机位于底座右方,底座为双层设置,底座为架空设置,底座、超喂轮和摆布机为一体式设置,新型定型机设计新颖、结构合理、方便实用。
随鞋面皮革变化做定型用之加工机,是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式,系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种,当该款式有所改变时,就必需改变所使用的定型模具,甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。