如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差 玻璃丝印油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单系统，要求玻璃丝印油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当玻璃丝印油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响玻璃丝印油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。
水性油墨质量跟性能有直接关系
水性油墨质量跟性能有直接关系 所有的塑料基材都可以应用水性油墨，在原理上对于高温蒸煮袋的印刷包装也能应用，主要是水性油墨的表面张力与基材的表面要匹配，树脂是油墨的心脏，决定了对基材的附着力。基材表面能达到44达因就比较理想。根据我们的试验，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附着力。 水性油墨印刷时产品的质量跟水墨的性能有直接关系。目前国内的水性油墨和溶剂型油墨相比，光泽度已经比较好;就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好。 水性油墨在应用的过程中比较复杂，因为以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要一些表面活性剂来调节张力，这样就牵涉到助剂之间、油墨性能之间.
正确认识水性油墨的粘度
正确认识水性油墨的粘度 水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化，使用前无需调配，对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。 水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂，根据印刷品的特性，严格按一定的比例组成的。 水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水，增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，***了水墨的原有性能。因此，随意在水墨中加水是错误的操作，必然会影响印品的品质。
水性印刷油墨市场趋势在挥发性干燥
水性印刷油墨市场趋势 在挥发性干燥印刷油墨中，80年发的水基印刷油墨。因为有利于环境保护而受到重视。水基印刷油墨开发之初，受到了大家的关注，但由于其模板的需水性差及在纸上印刷时吸水而造成的起皱问题，它并未得到普及。进入90年代后，上述问题逐渐得到解决。随着使用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的出现，其种类也在增加。
