废金属回收在利用
废金属回收再生工艺相对简单，***物质较少，如果分类规划的好的话，许多废金属可以直接回收再利用。这样不仅能够节约金属资源，由于工艺较简单，成本也小，对于提高利润有很好作用。比如我国生产利用1吨再生铝相比生产1吨原生铝，可以节约成本约百分之87.5。这些废金属都是从生活垃圾中分类提取的，回收再利用没有***物质。
现在***提倡利用金属破碎机设备将废旧金属进行分类粉碎，金属破碎机对废金属进行破碎，然后再进行分离，之后将进行整合。当然在工业上也可以把废物分开装进不同金属分类之中，使这些废金属具有更大利用价值。
废铜回收行业所面临的问题
成本激增成为制约行业发展的重要因素
由于废旧物资回收行业具有一定的特殊性，***难以抵扣，再生资源回收行业普遍存在税收负担偏重的问题，加之人工、土地、用电等生产要素成本的上升，同时由于当前环境下，电解铜和再生铜的差价空间的缩小，诸多铜生产企业纷纷通过进口铜精矿来代替再生铜，再生铜需求减少，进一步挤压了行业的利润空间，导致行业规模发展受到制约，再生铜供应也时常出现紧张。
废铜的再生和加工方式是怎样的?
再生的废杂铜应按两步法处理，步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第2步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。按照再生产品的质量要求，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。
常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜***处理工艺。
废铜回收意义重大
废铜是冶炼铜的重要原料，废铜供应主要有两大类，一类是新废铜，主要就是在生产铜过程中产生的边角料、废料，通常冶金厂会自行处理，产铜企业会直接回炉，用来生产铜。废铜供应中还有一类就是旧废铜，主要是在使用之后被丢弃的铜资源，通常会被回收商回收之后，集中起来卖给造铜企业。回收商通常从废旧建筑物以及交通工具中拆卸废铜，铜资源不论是裸1露还是被包着，一般情况都可以被回收再生。通常情况下，三分之一的废铜以精铜形势形成，三分之二以铜合金形式重新使用。
