全自动皮带硫化机出现硫化速度慢的解决方法
客户在使用全自动皮带硫化机的过程中，有时候就会出现硫化速度慢的问题，他们本能的以为是全自动皮带硫化机哪里出了问题，其实不全会是这样的，更多的时候是一些外界因素影响了胶带硫化机的使用。
下面小编就给您讲讲其中的奥秘所在吧。
1、硫化的时间。这是影响四柱全自动皮带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。全自动皮带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证 的综合性能。
2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。
3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
***动力结构、手动、半自动全自动皮带硫化机
全自动皮带硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品和胶木制品。具有***的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本机型分手动和半自动两种。
全自动皮带硫化机（25T-800T）为四柱式下顶式结构，主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内。机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。本机配有油压动力源，供单机驱动之用。产品硫化成型时，油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能及油泵停机延1时，油路配置更为合理、可靠。放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。本机为单机单泵站结构，油泵位于主机右侧，下机座为兼作油箱；液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。该机电器箱紧固于主机的左侧，设有操作按钮，分别有硫化时间控制、电热温度控制以及液压补偿等功能。
全自动皮带硫化机油封的更换方法
今天小编为大家解析一下全自动皮带硫化机油封的更换方法。下面就跟小编一起来看看吧，希望对大家有所帮助。
当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；
1、松开全自动皮带硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈；
2、硫化机平台升高至高度，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；
3、松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。