喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：
1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂
5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化
9、出货并检验包装。
安全操作喷涂线的规程
1.启动空压机，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷枪主管。
2.检查燃油管道是否正常。正常后，打开燃油管的总开关和各分开关。
3.合上电源开关，按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点，选择合适的烤炉温度，一般棒料温度为200°—220°。
4.开动输送机，调整烤漆输送机的速度，一般频率在25—30Hz。
5.查看烤漆粉的颜色，做到与定单要求一致。试喷几次，合乎要求即可。
6.根据工件的特点，选择合适的吊具工件悬挂要稳，防止掉入烤炉。
7.擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。
8.下线前装好PE袋,且把工件堆放整齐。
9.烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果，并检查烤漆附着力且做好记录。
10.烤漆完后要先关掉燃烧开关，然后关气体开关，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。
关于喷涂设备存在的常见问题是什么。
喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。
由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用。
