液压油缸刮削滚光一体机配件可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。 液压油缸刮削滚光一体机配件由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。
液压油缸刮削滚光一体机配件的主要的加工范围和加工特点介绍
液压油缸刮削滚光一体机配件设备的机床床身采用铸铁制造，刚性强，其主轴由30KW交流电机伺服驱动，调速范围转矩大，进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到集屑箱。其滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。因此对于液压油缸刮削滚光一体机配件的使用为我们带来了很大的便利。
作为***的生产厂家之一，我公司经过长期的研究与改善，所生产出的液压油缸刮削滚光一体机配件具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。对其有所应用的用户可能有所了解液压油缸刮削滚光一体机配件滚压表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的耐磨性。效避免了传统磨削工艺所引起的。 1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。 2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工
