螺杆式冷水机：
按照散热方式的不同可以分为水冷螺杆式冷水机和风冷螺杆式冷水机两种。水冷螺杆式冷水机主要是由压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻配件、电控系统等组成。企业购买水冷螺杆式冷水机进行安装的时候，一定要另外购买辅助设备进行换热以提供水冷螺杆式冷水机所需要的循环冷却水。双螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。配套的辅助设备包括：冷却水塔、循环水泵、双层不锈钢保温水箱。风冷螺杆式冷水机配置和水冷螺杆式冷水机一样，但是冷凝器类型不同。它是利用风扇散热，因此使用翅片式冷凝器来和空气不断进行热交换。故，风冷螺杆式冷水机不需要冷却水塔，但是需要循环水泵和双层不锈钢保温水箱。
螺杆机是螺杆机机组的核心，螺杆机所能提供的性能好坏直接影响到整个机组的性能，而且螺杆机的性能指标直接决定和限制了冷水机组的性能。工业冷水机内部的蒸发器和冷凝器会直接影响螺杆机的性能，比如蒸发温度、冷凝温度、过热度和过冷度的变化。
螺杆机机组是采用壳管式蒸发器和冷凝器，影响到蒸发器和冷凝器性能的，大致有以下几点因素:
1、均液器和内端盖型线：均液器的合理结构可以蕞大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下1流程换热管间分配均匀。
2、换热管：不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。
3、折流板与壳体间的串水：虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。做好空压机***需要按照空压机维护安全规则来进行操作，避免发生事故，维护好螺杆空压机才可以让它使用的更稳定。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。
4、管内质量流速：由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后1流程的放热系数比前1流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。
5、过冷器：在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷冻机的制冷量。
螺杆压缩机是高速旋转的机械设备，金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦，如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离，铁器直接的接触会使其相互磨损，严重者会使设备报废无法运行。拆吊零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开、用撬棍拨开或敲击震松，严禁强拉硬吊。另外，冷冻油还起到了密封、冷却、降噪等作用，因此，冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。
一般压缩机设备上注明：压缩机油要使用原厂家提供的压缩机油，如果因不使用原厂家压缩机油而出现的一切不良后果自负。我们在检修过程中，曾发现一起主机报烧的事故，其主要原因就是使用了劣质的压缩机油所致。制冷***贾增喜先生解答到：“奔油”是指冷冻机油和制冷剂在油分离器中不能正常分离，油随制冷剂进入制冷系统的一种故障。原来，在维护期内，该用户更换***服务对象，暗中与厂家以外的***服务***联系，在换油不到半年的时间，使主机报废，造成公司停产20多天，损失很大。
冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料，因此螺杆压缩机用的冷冻油检测也十分重要。通过冷冻油检测制定合理的换油周期，能提高冷冻油的有效使用，减少企业大笔的设备维修费用。
