聊城圆盘注塑机-力松注塑科技-立式圆盘注塑机

注塑机安全操作

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：l、注塑机固定资产***大，生产规模大，消耗原料多.劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产***形式。

2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。

3、注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。

4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产。

5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的***。

6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一大意就会容易出现***压伤、、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为、物品，极易产生火灾。

8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，圆盘注塑机出售，容易发生伤人。

9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。注塑机械加工主要***因素1、注塑机的主要***区域注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。

一份很全的常用塑料注塑技术

1.注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。

2. 注塑时间

合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。

3. 注塑温度

注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，圆盘注塑机价格，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。

4.保压压力与时间

在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。

5.背压

背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。

注塑机拉不开模是怎么回事？力松机械

我们知道，注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：

：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，聊城圆盘注塑机，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。

第二：还是机构卡死。对于老机器不是种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母

第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，立式圆盘注塑机，要拆油缸检查。

第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。

第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。

第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查***。

开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。

预防措施：

为了防止开不了模，要做好以下预防措施：

1.正确计算锁模力，不要越大越好。

2.停机时候千万不能保持高压锁模状态，切记切记。

3.万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。

4.经常检查机械油，不能杂质铁屑堵塞电磁阀。

5.检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺。