首先，大家要知道的是，无缝钢管厂渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？
渗碳是对无缝钢管厂表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，无缝钢管厂，心部仍保持原有成分。
渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体***的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。
无缝钢管厂产品在应用时应严格按照材质或性能来应用，否则可能会造成非常严重的后果，目前无缝钢管厂应用时主要遵守以下几个方面：
1、化学成分；2、承受水压能力；3、机械性能。
无缝钢管厂主要应用范围及作用：
流体输送用无缝管：用作输送流体的管输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
结构用无缝管：用于一般结构、机械结构用无缝管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝管：用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等
石油裂化用无缝管：用于石油、冶炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
无缝钢管厂执行的各类标准中规定了无缝钢管厂的“表面光洁”的要求，而无缝钢管厂表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷；无缝钢管厂的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
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