高分子托辊的优势：
长期使用后即使辊皮磨漏也不会伤害皮带，极大的规避钢制托辊特别是陶瓷托辊（易碎）这方面的缺陷及由此带来的对皮带的伤害，从而延长皮带的使用寿命。
节约能耗，便于更换。重量轻，只有钢托辊的二分之一，陶瓷托辊的三分之一，极其便于更换 ，同时节电效果明显。
使用安全，保护环境。噪音只有钢托辊的一半，有效消除噪音污染，改善工作环境。耐酸、碱、盐等各种化学腐蚀性介质。可长期在-269摄氏度到80度之间。
产品介绍：
无动力滚筒输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段i小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。
技术参数
定制无动力滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度； 2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，***的影响等）；
为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物 50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
滚筒的壁厚及轴径选择：
滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式： 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
