产品及技术特点：
1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接方便。
备注：1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm，叶片板宽*小不得大于400mm。
2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽*小不得大于350mm。
3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽*小不得大于280mm。
螺旋叶片***制作方法螺旋叶片***制作方法，螺旋叶片锰钢绞龙叶片加工厂也就是通用的冷轧螺旋叶片，***做连续冷轧螺旋叶片，选用碳钢材料，为技术创造，表面无焊缝，一次成型，表面光滑，整体刚性强，输送流畅等优点，广泛适用于锰钢绞龙叶片加工厂建筑机械、粮食机械、矿山机械、食品加工、***化工、高温清洗、粉粒物料锰钢绞龙叶片加工厂包装、搅拌机等行业输送设备的配套部件。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。
螺旋叶片如何才能让噪声降低
根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了螺旋叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.
螺旋叶片被磨损的原因
在正常允许的范围内适当的增加其叶片间的间隙，要是在使用的过程中部分的间隙出现过大的情况，产品不容易保证润滑，其磨损的量就会迅速的增加，这样就会直接导致产品出现损坏，设备出现机械故障。
产品表面的磨损已经达到了比较平整光滑的表面，但是也会存在一定的间隙，要是在润滑条件良好的情况下，产品的摩擦效应是不会太大的，所以其磨损就会变小。
