矿用GLD带式给煤机
给煤机往复可整体安装，也可分体式安装。震动给搅拌桶破拱特性好,针对料仓内的各种各样粉末状及颗粒状原材料都能保持破拱和持续匀称下料，可清除不一样粒度分布、不一样比例的化合物料在进到料仓时的缩松状况。采用性能***的ST2,ST4系列电子皮带称,确保计量准确和长期稳定。
其构造简易，工作中靠谱，运行稳定，噪声小，驱动力耗费少，使用期长，检修劳动量小，产出率的调整范畴大。适用环形、正方形、钢制或混泥土的一切料仓。能够保持彻底密封性输送机，烟z尘不外扬，不环境污染。
整体安装时，先将连接段安装于料仓口，再将给料机整体起吊与连接段用螺钉连接。针对外连式连接段，也应先将连接段与给料机连接，再整体起吊与料仓口连接。分体式安装时，先将连接段安装在料仓口，再安装可分拆的导料槽，随后安装板弹簧等其他的构件。
给料机有二种固定不动方法，悬挂式和支撑点式，以便维护***便捷，强烈推荐选用悬挂式。选用悬挂式时，连接段自身 能够做为受料web端悬挂构造，规定当场预埋件料端悬挂厚钢板或吊环螺钉。 
给煤机在运作时，大伙儿将会会碰到各种各样不一样的状况，那麼常用的常见故障有什么？下边网编来详细介绍一种。往复式给煤机主要由机架、底板、传动平台、漏斗等构成，体积小、生产能力大。
给煤机在运作时传动带破孔，因而拆换传动带，运作没多久，即发觉电机溫度达75
℃，比标准值高15℃，电流为14A
(标准值为6A上下);随后该电机跳电;常见故障信息显示信息为“无转速比跳机;,“无煤跳机“在查验减速器、传动带驱动器滚筒轴承、涨紧滚筒轴承、手动式靠背轮一切正常的状况下，拆换电机后资金投入试运转，但没多久又出現与上边同样的状况和信息并再度跳电。
在拆换机械设备的减速器和软启动器后资金投入试运转时，又出現电机溫度高、电流很大、常见故障信息显示信息为“丧失转速比跳机”。
选用手动式升负荷的方法，当负荷升至67%-110%进，电流波动67-104A，转速比上升时，电流降低到65
A平稳;4h后资金投入全自动，运作大概3h后电流又波动，一样状况跳机。
在上述所说情况中，给煤机在满载时，运作比较一切正常，但在带负荷时，就出現“无转速比跳,“过负荷跳”等信息和转速比波动大、电流波动大，负荷波动 
矿用GLD带式给煤机给煤机由机座，给料皮带机构，称重机构，链式清理刮板，堵煤及断煤信号装置，微机控制柜等组成
链式清理刮板
链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用，在机器工作时，胶带上粘结的煤通过皮带清洁刮板刮落，胶带内侧如有粘结煤灰，则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下，同时密封风的存在，也会使煤灰产生，这些煤灰堆积在机体底部，如不及时清除，往往有可能引起自燃。给料皮带减速机为圆柱齿轮及涡轮两极减速装置，涡轮采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行润滑，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动滚筒带动给料皮带运行。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动，带翼的链条，将煤灰刮至给煤机出口排出。采用这种运行方式，可以使机体内积煤少；同时，连续清理可以减少给煤率误差；连续的运转，也可以防止链销粘结和生锈。
