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制冷设备维修***常见问题

1、制冷系统带液启动：

长时间停机不用后，开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器，可以增加制冷剂迁移的阻力，降低迁移量。带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。压缩机安装曲轴箱加热器（电热器）可以有效防止制冷剂迁移。短时间停机，维持曲轴箱加热器通电。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，冷库设备，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。冷库设备

2、制冷系统吸气温度低：

膨胀阀开启度过大：或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等，致使感温元件所测温度不准确，接近环境温度，使膨胀阀动作的开启度增大，导致供液量过多；由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小；

制冷剂充注量太多：蒸发器中液体不能完全气化，使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样，保鲜冷库设备报价，回气管道的温度下降，但蒸发温度因压力未下降而未变化，过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善；制冷剂充注量太多，占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力，进入蒸发器的液体随之增多。冷库设备

4制冷系统管道的安装

4.1钢管管路

4.1.1钢管管路安装

1制冷系统钢管必须采用流体无缝钢管，质量应符合GB8163-99的规定，管内壁不得镀锌。

2.管道安装前应将管道的氧化皮，污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面，用强力吹风机将内表面氧化皮，锈污，铁屑吹干净，应将其两端封闭架高存放待用。

3. 安装前必须对弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件进行检查，其尺寸偏差、材质必须符合设计要求。管道及管件（弯头、三通、变径等）安装前外表面必须除去锈蚀，并且涂刷防锈漆两道否则严禁安装。

4.用于辅助管道安装的型材安装前也必须经过除锈防腐工作，大型冷库设备，否则亦不能安装。

5.法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不能低于凹面的深度。接触面应平整无痕，法兰两螺栓孔中心偏差一般不超过0.5-1mm。

电气系统和管路说明

（1）所有控制箱：设置高电压保护和低电压保护；设置了缺相、逆相、相不平衡保护；设置漏电保护开关，确保人员和设备的安全。

（2）选用国标电线/缆，并用合格的管线辅材保护。

七、设备选型

1、制冷设备：根据库房容量和实际经验来核算负荷和配置。

（1）系统配置30HP风冷乙二醇冷水机组，选用美国Carlyle压缩主机，型号为06ER099，COP能效比为2.92， 共4套（其中一套备用）

设备尺寸为长2450*宽1500*高1950mm。重量为660kg，

基础尺寸：长2600*宽1700mm*高100mm。

新风及前级冷源16.KW，冷水机组 5℃水温，（新风机2级3级冷源利用乙二醇及共用）

选用美国Carlyle压缩主机，型号为HM-06DA328，COP能效比为2.92， 共1套设备

机组尺寸：长1500*宽1000*高1650mm。重量为465kg，

基础尺寸：长1800*宽1200mm*高100mm。