钢管椭圆度测量仪的设计创新点
（1）使用激光传感器非接触的测量方式，测量距离满足现场使用需要，在（150±50）mm内，测量精度及稳定性高。
（2）激光传感器采集点能达到720个/圈，根据实际需要可调整采集点数量。椭圆度测量精度达到±0.1 mm，周长测量精度达到±1 mm。
（3）开发椭圆度测量软件与MES的数据接口，钢管到位后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息，测量后的数据与钢管管号绑定，实现无人操作的智能化生产。
（4）测量后生成测量结果通过两种方式保存：①以数据形式显示在软件中并自动保存至数据库；②以图形形式显示在软件中并且自动上传至服务器。
（5）测量系统会在钢管超标位置自动喷印标识，明显的标示方便后续岗位检查，处理超标钢管。
（6）测量系统换道通过标准模块，换道过程简单、便捷。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。
发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
世界上60多个***的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。
我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。
曲轴测量
通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。
只要按OK按钮就能保存数据。
测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。
对椭圆度进行检测的双向测径仪
传统的单向测径仪只从一个方向检测已满足不了线材现场检测的要求。双向测径仪通过平行光束在相互垂直的X-Y方向上同时髙速测量线材，再进行实时采样处理，实现线材直径在线的非接触检测及控制。而Pri***ateknik的电子拐挡表DI-5系列，使得作业更加简化，测量更加精准。本仪器可分别实时显示X-Y方向上在线线材的平均直径、偏差，并可显示X-Y方向上的不圆度，这对提高产品质量、产量，减轻工人劳动强度具有重要意义。
椭圆度检测
针对目前电线、电缆、光纤、光缆、高线、圆钢、棒材、管材、线材、橡胶、塑料等行业急需的检测问题，在外径在线检测技术的基础上，研究一种可实现高速、、非接触测量的椭圆度在线检测仪。光电测径仪是常用的外径检测设备，通常采用一组测头就能实现外径尺寸的测量，对椭圆度的测量，主要采用多测头多向测量技术实现测量。目前，设备共测钢管26000根以上，设备运行平稳，测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。
光电测径仪采用光电检测技术与多组光学系统相结合，由多组测头对被测工件径向某一截面的多个方向同时测量，经接收光学系统、硬件电路系统和微机数据处理系统，得出被测工件的圆度误差。
