全自动裁线双头沾锡机***方法主要从以下几点作起：
1、每天下班前应清理干净机台上的胶皮、线屑，给刀座和刀片打上防锈油，扭线沾锡机，打扫机台内外及周边环境，保持机台清洁、整齐。2、检查并清洁各部分的传动导轮，沾锡机，并在导轮轴上换上干净的润滑油。
3、检查各部位轮轴承、过线导轮、整直轮等是否完好，转动是否灵活。
4、检查气管及气压装置是否有无漏气现象。
5、检查各部位固定螺丝有无松动，沾锡扭线机，以防因长时间振动而脱落造成事故。
6、检查各传动皮带、马达同步带是否完好干净，皮带不能粘油，不然会打滑。
自动沾锡机的安装调试要点
首先请把自动裁线沾锡机放置在能完全承受裁线机重量的水平场所，保证自动裁线沾锡机的操作的稳定，在此提醒：如果安装不当，就会引起由本机坠落而造成的人员受伤、振动、噪音增大。 其次连接地线的时候请不要把电线连接在煤气管、水道管、避雷針、电话的电线上。因为如果地线连接不好，有可能成为触电和操作错误的原因，这时候造成的损失是不可估量的。 然后为自动裁线沾锡机安装一个漏电断路器。安装漏电断路器的目的在于减少漏电带来的事故。 后做好自动裁线沾锡机的放热防水的准备，也就是说不要把自动裁线沾锡机安装在热的地方，湿度高的地方，双端沾锡机，还有淋雨的地方等。因为这样很容易会形成故障。 
全自动双头沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素，所以大家在平时的时候就就要注意他的***，那么它可以分为几步来完成呢?
1. 线口上不到锡.
检查线口是否***到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.
2.刮锡时把锡刮出锡槽.
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢.
3.锡炉不刮锡.
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为
锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.
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