柴油发电机组漏气、漏水或漏油的故障
1、黏补胶治漏法 柴油机上的机体零件，如油箱、水箱、油管、水管等处的砂眼、气孔引起渗漏时，用黏补胶涂抹在清洗干净的破损处，即可收到治漏的效果。
2、尺寸***胶治漏法 柴油机上的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀座、自紧油封、毛毡杯和盘根填料等处渗漏时，可用尺寸***胶涂抹在清洗干净的配合件磨损部位，等固化后，就形成了耐磨、耐热、机械强度较高的薄膜层，然后再进行车、镗、刮、锉等机械加工，***零件的几何形状和配合精度，从而解决渗漏问题。
3、厌氧胶治漏法 柴油机上的通气螺栓、双头螺栓、螺堵等处出现渗漏时，用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓、螺纹或螺孔处，能很快固化形成薄膜，填充零件空隙，并能承受较大压力，同时还具有防震性强和防松的紧固功能。如用于柴油机高压油管接头螺纹处，治漏效果更好。
4、液态密封胶治漏法 柴油机上出现固体垫圈缺陷（如坑凹、沟槽、）而形成界面性渗漏和***性渗漏时，用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上，固化后可形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈，可防治一切渗漏现象。
5、以油治漏法 柴油机的油底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等处的纸垫渗漏时，只要纸垫完好，接合面清洁，便可在纸垫两面抹上一层黄油，拧紧螺栓即可防漏。如果换用新纸垫，安装前要将新纸垫在柴油中浸泡10分钟，然后取出擦净，在接合面抹一层黄油后再装上。
6、漆片液治漏法 柴油机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏，大型柴油发电机维修服务，可将漆片放在酒精里浸泡之后，把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。但漆片成本高，一般在情况紧急时才使用。
7、加垫治漏法 柴油机油管接头防漏垫圈处漏油，可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫，用力拧紧即可防漏。
上柴机电提醒广大用户：当柴油发电机组漏气、漏水或漏油时，请务必引起注意，因为出现此类现象会容易导致发电机组功率下降、加速零件磨损、增加油耗等一系列故障。
柴油发电机三滤的***方法。空气滤清器在安装时不可漏装、反装或错装各密封垫圈及橡胶连接管，并保证各按嵌处的严密性。使用油浴式空气滤清器，每工作小时，应用清洁的柴油清洗滤芯，并更换其中的机油，若滤芯已破碎，就需立即更换，并注意在使用中，按规定添加机油。
使用的纸质集尘杯空气滤清器，每工作小时，要清除尘土次，可用软毛刷将表面尘土刷掉，若工作时间超过小时或已损坏，就应及时更换。燃油供给系统中的各种燃油滤清器，每工作小时，就应清除杂物次，并对油箱和各输油管道进行清洗。
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柴油发电机组在工农业生产、、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。
需求指出的是，船用柴油发电机维修厂家，一定要找到空气进入油路的原因并及时扫除。余杭区一家负责人算了一笔账：平时工业用电峰谷平均后，一度电的价格大约是.元，柴油发电的话，一度电光柴油成本是.元，加上损耗、和人工，成本差不多是工业电的。
在清洗滤芯和密封件时，应仔细，发现破损，需及时更换。在季节过渡换油时，应对整个燃油供给系统的各零部件进行清洗。使用的柴油，应符合季节要求，并需经小时的沉淀净化处理。机油滤清器在柴油机使用中如不及时***，滤芯堵塞、机油压力增加，安全阀打开，云浮柴油发电机维修，润滑油直接流入主油道，会加剧润滑表面的磨损，影响柴油机的使用寿命。
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发电机的发明为人类带来了很大的便利，为人类在断电时提供了持续供电，还为各行业的建设提供了有力的帮助，因为工程施工是需要通电才可以进行的，深圳修发电机在日常的使用过程中也会受到损耗，所以经常必要的检修是必不可少的，只有这样才能保障发电机的持续有效工作，主要可以从以下几个方面进行检修:
柴油发电机维修
1、发电机运输、存放、长时间停机及受到外界潮湿环境影响时，应检查其绝缘电阻。通常发电机绝缘电阻为200MΩ以上，标准规定不低于2MΩ。发现绝缘电阻太低时，应对发电机出租进行干燥处理，使绝缘达到要求后再使用。
2、无刷励磁发电机旋转整流器的维护
当无刷励磁发电机出租旋转整流器或旋转压敏电阻发生故障时，通常应更换其上的整流元件。
3、有刷发电机滑环与电刷装置的维护滑环与电刷装置中受到磨损、电火花烧蚀等作用，经常出现接触不良、表面出现蚀点或烧焦现象。此时应及时修磨滑环表面更换电刷。滑环表面可用500号以上细沙纸打磨，损伤严重时可进行车削修复，表面粗糙度为0.8.电刷与滑环装配时，应对电刷进行研磨，使其接触面应大于80%。电刷与滑环接触应力应符合有关发电机的规定要求。
4、发电机维修的发电机轴承的维护
修发电机转子两端通过滚动轴承支承在定子座上。为保持轴承的精度，在发电机出线盒旁标有润滑要求，通常发电机运转2000小时后，应更换润滑脂。换油时应保持轴承室和润滑脂的清洁，加入润滑脂约占轴承室的2/3容积。不可过多或过少，否则都会引起轴承过热。若滚动轴承磨损严重或损坏，应及时更换，轴承与轴套为过盈配合，拆装时可采用热装发，将轴套加热，然后进行拆装。
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