一般在安装钢丝复合管的时候需要对其进行焊接使用，但是如果焊接过程稍有不注意就会影响产品的使用效果，耽误正常的使用，所以在焊接的时候就需要按照规范的流程进行，但是在焊接过程中也会遭到一些不同的因素影响复合管的质量，那下面小编就给大家介绍一下关于影响复合管焊接质量的因素：
管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持钢丝复合管的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
总纲：钢丝网骨架塑料复合管安装技术严格按CECS:《钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工技术规程》执行；二、施工工序：下料根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断，管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量及增加上的封口环，端口与管材轴线垂直。封口使用封口环或PE焊条封，选用封口环时采用加热板封、选用PE焊条时采用焊枪封。去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面、管件内壁需去氧化层。宜采用手工刮削，或电磨处理。去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
一、总纲：
钢丝网骨架塑料复合管安装技术严格按CECS181:2005《钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工技术规程》执行；
二、施工工序：
1、下料
根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断，管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量及增加上的封口环，端口与管材轴线垂直。
2、封口
使用封口环或PE焊条封，选用封口环时采用加热板封、选用PE焊条时采用焊枪封。
3、去氧化层
为了提高熔接性能，管材的熔接面、管件内壁需去氧化层。宜采用手工刮削，或电磨处理。去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
4、保持管材、管件表面清洁
刮好后要用清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油及其它脏物。
5、晾干
组装时要保证管件、管材端口干燥，不允许有水珠进行装配。
6、做记号
在管材端口做好管件的承插深度记号，确保管材承插到位，保证熔接质量。
7、安装扶正器（dn315以上规格适用）
将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。
8、承插到位
承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头采用榔头敲打或扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。
9、调整
安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。
