化学镀镍采用萤光X1线膜厚计测量化学镀镍层厚度，化处理过的基板浸渍于下列组成的化学镀镍液（A，B）中。
1、化学镀镍层附着性评估时，把玻璃基板上的化学镀镍层试样纵横切割成3mm正方形的各5块（棋盘格状），共计25小块；
2、然后用胶带粘贴，再剥离胶带，重复三次；
3、若没有发现任何小块镀层剥离，表示为0/25状态，表明化学镀镍层与玻璃基板的附着性优良；
4、为了比较起见，如果以Pb（NO3）2取代上述镀液中的Bi（NO3）3和H2TeO42H2O，其余组成和工艺条件不变。
化学镀镍在镀镍层附着性评估时，都发现有小块镀镍层从玻璃基板上剥离，表明镀镍层附着性较差。
化学镀镍工艺是近几年比较流行的、兴起的一种表面处理方式，其实它的理论与完善也有二三十年的历史。今天就和大家说说化学镀镍工艺的产生以及未来的发展。
化学镀镍追溯于1946 年美国电化学协会报告了他们在电镀镍时，为了避免惰性阳极发生氧化而在镀槽内加入还原剂次亚磷酸钠后，发现阴极沉积的镍量多于按照法拉第电解定律所计算的，一年以后的另一次年会上，他们报告了利用还原剂还原镍离子的化学方法镀覆镍时，温度、镀液的化学组成、pH值等各种参数与所得镀覆层组成间的关系。为了区别于电镀而将该工艺起名为化学镀或无电镀、自催化镀。1、碱性化学镀镍所得镀层，其磷含量只有3%左右，镀层的孔隙率高，耐腐蚀性差。
现在很多金属上都会进行镀金来保护金属，使其表面美观光滑，镀金方式很多，但是从如今的发展状况来看，化学镀镍加工能代替其他的镀金方式。主要是化学镀镍能够和产品结合。
除此之外对于使用化学镀镍的技术来说现在已经让更多人看到了整体性使用效果，不论大家是从哪一个角度中进行考虑我们都应该从当中获得更多实力，从综合发展性角度上今夕就能够考虑的话这样的产品值得了解也值得大家更多使用。
当然了我们使用这样一种化学镀镍的技术并不是为了让大家在更多方面上了仅仅了解这一技术，电镀方式有很多，也可以根据用户的使用情况选择合适的电镀方式，化学镀镍是其中比较简单、电镀效果较好，而且问题较少的一种方式。
