平板硫化机每日都需要进行检查,这样可以减少事故的发生率提高生产效率,以下为平板硫化机日检的基本要求:
1、检测各润滑部位润滑是否良好。
2、检测各部位紧固螺栓是否松动。
3、检测各压力表、温度表、电流表、电压表指示是否正确。
4、检测各液压缸柱塞密封圈是否泄漏。
5、查看液压管道、蒸汽管道、冷却水管道是否泄漏。
6、检查液压站各阀件、管件是否泄漏。
7、观察各电磁阀、液控阀、单向阀是否灵敏可靠。
8、观看液压站油箱的油位是否在油标指示的范围内。良好的检测可以事半功倍,希望此新闻对大家有帮助
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全自动硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件,经济实惠,操作简便,成型速度快,可选择供三层模具离型。硫化机工作前的准备工作有哪些?
1.硫化机开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,肯定避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作硫化机时,必须相互辅助,确认无任何***后,才能开车。
2.硫化机辊筒预热升温要掌握温升速度。尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,为了安全起见,应当空车预热,黄江地砖油压机,升温速度直控制在1~2oC/分.这一规定是十分难以贯彻的,需向操作人员突出强调。
3.真空硫化机投料前还应对胶料进行检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
★结构特性:
机器结构经电脑压力,应变分析,使用寿命长久;
特殊热盘设计,温度分布均匀,确保成型质量一次xing;
浮动轨道机构,确保滑动板与热盘不摩擦;
快速真空系统,成品不缺料,不含气泡。
★液压系统:
液压单元与机体一体,设计美观,不漏油,长安地砖油压机,也可选择比例式压力,流量系统。
★电气系统:
PLC搭配触屏控制,提高产品质量稳定性。
全自动硫化机是一种多用途、、高产出比的快富型基础设备,经济耐用是经久不坏;产品功能广泛,几乎涵盖所有行业,如:航空航天、科研、等各高科技行业;民用的的行业,汽车、家电、通信、交通、物流快递等;涉及到的产品领域就更广泛了,天然胶、再生胶等各种橡胶制品、各种塑料制品、多种压模产品;精准的产品分类有:橡胶塑料制品、油封密封件类、聚氨酯产品、纳米材料制品、碳纤维复合材料制品、树脂砂轮制品、合成石制品、合成铜制品、花艺压制品等各种产品的压制、压模产品。
硫化机的***时应留意以下问题:
1、硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风杰出,防止因湿润致使电器线路湿润;
2、不要在雨天在室外运用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
3、假如工作环境湿润、多水,在拆开搬运硫化机时,应在地上用物品垫高,不要让硫化机同水直接触摸;
4、假如在运用过程中,因操作不妥致使加热板进水,应首要联络厂家进行修理。假如需求进行应急抢修,沙田地砖油压机,可将加热板上盖板翻开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,坚持恒温半个小时,将线路烘干,地砖油压机,在在手动状态下进行皮带胶接。一起应及时联络生产厂家,进行线路的全体替换。
5、硫化机在较长时间内不需求运用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),坚持温度半个小时左右。
6、每次运用完毕后,应当将水压板内的水放洁净,尤其是冬天,假如水不能放洁净,通常致使水压板胶皮过早老化,水压板运用寿命降低;准确的放水方法是,在硫化保温完毕后,硫化机未拆开前进行。假如在机器拆开后放水,有可能致使水压板内的水无法彻底排出。
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