海产养殖用玻璃钢管拉挤设备,传统的毛竹插竿的紫菜养殖模式，在遭遇海面大风天气的时候，海面风大浪急，把固定紫菜的竹竿打掉，紫菜养殖户遭受不同程度的损失。据养殖户反映，大风过境，竹竿大量流失，而养殖海区***部分用玻璃钢管支起的网架没被***，玻璃钢管插竿仅少数出现倾斜现象，没有一根损失，收成得以保全。通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易***,并且具有优良的电磁性能和热学性能。玻璃钢管替代毛竹养殖紫菜，其韧性高、抗风浪能力强等特点，可抵御九级阵风。玻璃钢管替代毛竹，让紫菜养殖向深海进军，玻璃钢管长度适应现有养殖海区海水深度；它质轻且细，操作极为方便，人力成本大大降低；它韧性高，在抗风浪方面效果显著。
3 、牵引机构
考虑到所需牵引力较大（12 ～15T ）且运行速度较慢（0.1～1.5m/min）的特点，系统采用了液压传动的方式工作。由夹紧油缸夹紧制件后，推力油缸牵引夹持机构在两个平行的导杆上前行，平稳的将制件牵引出模。
针对工艺中连续平稳不间断牵引的特点，系统采用了以两个夹持机构交替牵引的方式进行工作。在一个夹持机构工作循环即将完成前，启动另一夹持机构，夹紧工件同步工作前行一段距离后再行松开后退，保证牵引的平稳交替。
系统液压原理图如图2 :
玻璃钢拉挤成型的工艺流程
拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成
1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。
2、树脂浸渍：直槽浸渍法较常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。
3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。
4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。模具是拉挤成型工艺中关键的部分，典型模具的长度范围在0.6~1.2m之间。
