一、选材的质量考虑
一般情况下，绗磨管表面会出现一点一点的小孔，这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的，零件的表面温度一高，就会使零件产生气孔，从而在零件表面留下很多的麻点。针对这一现象，我们要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实，这样的热轧管加工起来才能减少气孔的产生，提高钢管的生产质量。
二、改变钢管的形状
一般我们使用的冷拔管都比较细，这就导致产生的气孔都在管材的表面，很难看。我们可以增加管材的厚度和直径，从而降低气孔的附着点，内孔镀铬缸筒，不会出现在表面。
三、管材自身的缺陷处理
管材表面出现麻点、气孔，与管材自身的缺陷也有关系，尽量不让管材自身带来的问题，尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，提高管材的生产效率和质量。
内孔镀铬缸筒
高耐磨绗磨管虽然比普通钢管抗扭能力更强，内孔镀铬缸筒怎么样，而且抗腐蚀能力也更好，但仍有一些环境会对高耐磨绗磨管造成腐蚀，内孔镀铬缸筒私人定制，以下几种环境应尽量避免，以免使高耐磨绗磨管受到腐蚀。
什么环境下高耐磨绗磨管会被腐蚀？
1、酸性水
酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的***铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。
2、盐性水
盐性水在一定程度上会导致高耐磨绗磨管的外表钝化膜的破损，进而引起高耐磨绗磨管的腐蚀。
3、
主要是对高耐磨绗磨管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的对于高耐磨绗磨管的侵蚀是非常严重的。
4、大气侵蚀
大气侵蚀对于高耐磨绗磨管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于高耐磨绗磨管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。
有一种过程控制方法能缩短珩磨时间，易于让在整个齿面上保持理论上的线接触。因此减少了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求，但应力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性，内孔镀铬缸筒厂家，不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。珩磨过程中，单面线接触珩磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为减小这种影响，要尽可能地采用双面线接触。
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