电线膜以聚***(PVC)与聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，可长期包扎保护其表面光洁，减缓表面氧化，避免硬物划伤，保持货物定，方便运输及储存，去除而不留残迹，适用于线材管路包扎、高技塑料产品。电线膜适用附着力低的印字电线和白色电线，防止电线印字转移与白色电线变色，更有效减缓铜线氧化。湛辉电线膜包括PE电线膜、PE电线缠绕膜等。
拉伸膜常见问题及解决办法
1、拉伸膜成型效果差的现象
引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。
解决办法：维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围。选择合适的拉伸膜规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。
2、热封不良现象，拉伸膜出现分开分层现象
引起这种原因的因素有很多，其中包括拉伸膜热封温度低或者上下膜内外热封面错误。
解决办法：升高热封面温度，达到内层热封材料需要的温度。将拉伸膜上下膜的热封面调整好，保证上下膜的热封面相对应。
3、产品包装膜上出现褶皱现象
解决办法：将上下膜的设计呈对称状态，减少不同拉伸膜结构的应力作用。控制好拉伸膜上下膜的张力，避免张力不均现象。杀菌过程中产品要摆放整齐，避免产品之间的相互挤压。
4、产品包装内有气
解决办法：维修热封板，取出***，保障气孔畅通。更换拉伸膜上膜，采用好的上膜，保证不漏气。
拉伸膜的真空气相沉积是一种利用热蒸发或辉光放电、电弧放电等物理过程在基板表面沉积所需涂层的技术。它的主要知识是：
当不需要拉伸膜的厚度时，通常使用类似于沉积的技术。拉伸膜的沉积技术是指将金属薄层沉积在基片上或在此之前获得的薄层，称为表面沉积。这里的“薄”是一个相对的概念，但是大多数的沉积技术都可以将拉伸膜的厚度控制在几到几十纳米的范围内，而分子束外延可以获得单个原子层的结构。
拉伸膜沉积技术应用于光学仪器(减反射膜、自清洁表面等)、电子技术(薄膜电阻、半导体、集成电路)、封装和现代艺术。
