中国铝加工材品种
21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。中国铝加工材的重要特点是向、、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外品牌，在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高，产品标准水平已处于行列，各主要铝材生产厂家除按***标准生产外，均能直接接受按世界******标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
切削刃上所产生的切削力当铣削刀具的切削刃切入工件时，猛然的撞击将引起刀具的振动。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。所产生的切削力主要取决于切屑厚度，该厚度与进给成一定比例。初诱发的刀具振动将改变后续的切屑厚度，随后当切削力变化而反过来引起加工系统的振动加剧时，该厚度可能还会继续增加。切削力的方向和变动幅度在很大程度上决定了振动趋势。此类再生振动也称作颤振，如果不加以***，切削力的变化幅度就会增大，从而使切削后的表面粗糙度下降，产生接刀，甚至导致切削刃和刀具损坏，此外还会对机床主轴产生不利影响。
CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧
CNC加工之什么是镜面磨削
磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt;0.01μm，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。
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1）一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。⑤在用磨石精修砂轮时，磨石与砂轮的接触面积不能太小，所用的磨石不能太软，否则起不到精修砂轮的作用。
2）精修砂轮时，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整两次，再用0.01mm的切深修整三次，后无切深空行程往复两次。精修时横向进给速度均为20~30mm/min。昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材的加工，欢迎您的来电咨询。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。
